بهترین چسب ها برای نصب سنگ نما کدامند؟

بهترین چسب ها برای نصب سنگ نما کدامند؟

بهترین چسب ها برای نصب سنگ نما کدامند؟

هر آنچه باید درباره یک چسب عالی برای نصب سنگ نما بدانید

نمونه ای از المان های زیباسازی ساختمان، نمای آن است. اگر به دور و بر خود نگاهی بیاندازید متوجه خواهید شد که استفاده از انواع سنگ، برای نماکاری ساختمان ها افزایش چشم گیری داشته است. یکی از موارد مهم در نصب سنگ نما، روش نصب آن است. یکی از بهترین روش ها، استفاده از چسب های اپوکسی است. برای این که چسب اپوکسی مناسبی برای این کار، انتخاب کنید باید فاکتورهای زیادی را در نظر بگیرید که توضیح تمامی این فاکتورها در این مقاله میسر نیست. برای آگاهی کامل از فاکتورهای یاد شده می توانید مقاله چسب اپوکسی چیست؟ همه چیز در مورد چسب های رزین اپوکسی را مطالعه نمایید. با ما در ادامه این مقاله همراه باشید تا با بهترین چسب اپوکسی برای نصب نمای سنگی آشنا شوید.

انواع سنگ نما و چسب مناسب آن

برای نماکاری ساختمان ها نمی توان از هر سنگی استفاده کرد. زیرا سنگ های نما، ویژگی هایی منحصر به فردی نظیر زیبایی ظاهری، استحکام و مقاومت بالا، قابلیت برش و حکاکی و … دارند. در واقع همین ویژگی ها، آنها را برای استفاده در نماکاری ساختمان ها مناسب کرده است. برای آشنایی با این سنگ ها و چسب سنگ اپوکسی مناسب برای نصب آنها، توصیه می کنیم این بخش از مقاله را با دقت مطالعه نمایید.

انواع سنگ نما

سنگ نمای گرانیت

یکی از پرکاربردترین سنگ ها در نمای سنگی، سنگ گرانیت است. این سنگ دارای ظاهری شفاف و زیبا بوده و از استحکام و مقاومت بالایی در برابر سایش و تغییرات آب و هوایی برخوردار می باشد. این سنگ دارای ظاهری زیبا و درخشان است. از این رو باید برای چسباندن آن از چسبی روشن استفاده کنید تا به زیبایی نما، آسیبی وارد نشود.

سنگ نمای مرمر

یکی از زیباترین و گران ترین سنگ های نما، سنگ مرمر است. این سنگ در رنگ های مختلفی، از معادن استخراج می شود. یکی از ویژگی های که این سنگ را از دیگر محصولات جدا می کند، قابلیت مرمر در عبور دادن نور از خود می باشد. به همین سبب هم بهترین چسب اپوکسی برای نصب این سنگ، چسبی با رنگ روشن می باشد.

سنگ نمای تراورتن

سنگ نمای تراورتن را می توان در رنگ های تیره و روشن تهیه کرد. این سنگ دارای ظاهری ابر و بادی است و مقاومت بالایی در برابر تغییرات آب و هوایی دارد. چنانچه قصد استفاده از سنگ تراورتن در نصب نمای ساختمان خود را دارید، باید از چسب سنگ اپوکسی روشن استفاده کنید. زیرا این سنگ شفاف است و به هنگام تابش نور می تواند آن را منعکس نماید.

سنگ چینی

سنگ چینی به دلیل مقاومت بالایی که دارد، یک محصول مناسب برای نمای ساختمان ها به شمار می آید. رنگ این سنگ از سفید تا طوسی متغییر است. به هنگام استفاده از این محصول برای نصب سنگ نما، چنانچه رنگ آن تیره باشد می توانید از چسب های اپوکسی تیره استفاده کنید. اما اگر این سنگ ها از میان سنگ های سفید انتخاب شده اند، بهتر است از چسب اپوکسی رنگ روشن استفاده کنید.

سنداستون

سنداستون یا ماسه سنگ، جزو سنگ های رسوبی است که بافتی نرم و خشن دارد. این سنگ ها دارای قیمت مناسبی هستند. در مورد این سنگ ها می توانید از چسب های تیره رنگ نیز استفاده کنید.

شایان ذکر است که رنگ چسب های اپوکسی، هیچ تاثیری بر قدرت چسبندگی آنها ندارد. تنها تفاوتی که این چسب ها با هم دارند، رنگ آنها می باشد. والا هر کدام، قدرت چسبندگی بالایی داشته و می توانید با خیال راحت از آنها استفاده کنید. به منظور یادگیری نحوه استفاده از این چسب ها می توانید به مقاله راهنمای جامع استفاده چسب اپوکسی رجوع کنید.  

چرا چسب اپوکسی بهتر از روش های دیگر است؟

روش های مختلفی برای نصب سنگ نما وجود دارد. اما هر کدام از آنها معایبی دارند که استفاده از آنها را محدود می کنند. اما استفاده از چسب سنگ اپوکسی را به جرات می توان بهترین روش برای اجرای نمای سنگی، معرفی کرد. نتیجه کار با چسب اپوکسی به گونه ای است که هر کاربری را راضی می کند. یکی از ویژگی هایی که باعث شده تا این روش بهتر از روش های دیگر قلمداد شود، هزینه های پایین آن است. این روش نسبت به اسکوپ پلنت و …، دارای هزینه پایینی می باشد. در ضمن هزینه نگهداری و بازسازی آن نیز بسیار پایین است. زیرا اتصال سطوح به هم با استفاده از بهترین چسب اپوکسی، سال های سال دوام خواهد داشت.

دیگر مزیت استفاده از چسب سنگ، نصب آسان و سرعت بالای کار است. در استفاده از این روش نیاز نیست تا کارگران، تخصص خاصی داشته باشند. چنانچه از چسب سنگ اپوکسی استفاده کنید، مطمئن باشید که تغییرات دمایی و شرایط آب و هوایی، هیچ تاثیری بر نمای ساختمان نخواهد داشت. استحکام بالای اتصال با استفاده از چسب اپوکسی، سبب شده تا نمای ساختمان در مقابل رانش، زمین لرزه و … دچار هیچ آسیبی نشود.

بهترین چسب برای نصب سنگ نما کدام است؟

بهترین چسب اپوکسی که برای نصب سنگ، مورد استفاده قرار می گیرد، باید دارای ویژگی های خاصی باشد. بر همین اساس بهترین چسب برای نصب سنگ باید قابلیت پخت در دماهای مختلف را داشته باشد. این موضوع به شما این اجازه را می دهد تا با خیال راحت بتوانید در دماهای مختلف از آن استفاده کنید. در ضمن مقاومت چسب، باید در برابر تغییرات دمایی، بالا باشد. این محصول باید قابلیت استفاده آسانی داشته باشد تا تمامی افراد بتوانند از آن استفاده کنند. عدم شررگی نیز از دیگر ویژگی های این نوع چسب می باشد. مقاومت شیمیایی بالا، حفظ قدرت چسبندگی در شرایط نامطلوب نیز از ویژگی های چسب سنگ اپوکسی مناسب است.

چسب های خارجی یا ایرانی؟ کدام بهتر است؟

شاید برای شما هم پیش آمده باشد که برای نصب سنگ نما، ندانید که چسب ایرانی بهتر است یا چسب خارجی! تمامی افرادی که در این فکر هستند، تنها بر روی این موضوع تمرکز کرده اند که نتیجه کار عالی باشد. اما باید بدانید که نتیجه کار در صورتی عالی خواهد بود که از متریال مطمئن و اصل استفاده کنید. در بازار، چسب های مختلف ایرانی و خارجی وجود دارد. این امر، کار را برای خریداران سخت می کند. اما اگر تنها به چند نکته توجه کنید، کار آسان شده و می توانید بهترین چسب اپوکسی را خریداری نمایید.

  • خرید چسب اصل: اول باید این نکته را مد نظر قرار دهید که واردات چسب های خارجی به کشور، محدود شده است. کمبود این محصولات در بازار، زمینه خوبی برای افراد سودجو فراهم کرده است تا محصولات تقلبی زیادی را با نام چسب های خارجی وارد بازار کنند. بنابراین در صورت خرید چسب های خارجی، احتمال این که چسب تقلبی بخرید، بالا است. در حالی که می توانید محصولات ایرانی را با اطمینان خریداری کرده و از کیفیت آنها بهرمند شوید.
  • قیمت چسب: در صورت خرید چسب سنگ خارجی، باید هزینه زیادی پرداخت کنید. زیرا هزینه واردات این محصولات و همچنین حمل و نقل آنها بالا بوده و در نتیجه، قیمت چسب های خارجی نیز بسیار زیاد است. این در حالی است که چسب سنگ اپوکسی ایرانی، با هزینه بسیار مناسبی به بازار ارائه شده است.

با توجه به این گفته ها، می توان دریافت که خرید چسب های ایرانی بهترین گزینه است. این محصولات از نظر کیفیت و خاصیت چسبندگی، هیچ چیز از محصولات مشابه خارجی کم ندارند.

آیا قیمت در انتخاب چسب اپوکسی تاثیر دارد؟

اگر برای نصب سنگ نما، استفاده از چسب اپوکسی را انتخاب کرده اید، لازم است متناسب با سنگ مورد نظر خود، چسب مناسبی تهیه کنید. با مراجعه به بازار، با قیمت های مختلفی مواجه خواهید شد. بعد از آن که درباره اصل و یا تقلبی بودن محصول، اطمینان حاصل کردید، نوبت به بررسی قیمت این چسب ها می رسد. در بررسی قیمت چسب، باید به این موضوع توجه کنید که هیچ گاه کیفیت را فدای قیمت نکنید. ممکن است محصولی دارای قیمت بالایی باشد؛ اما کیفیت عملکرد آن، ارزش پرداخت هزینه بالا را داشته باشد. در بسیاری از موارد، چسب هایی که دارای قیمت بسیار ارزانی هستند، از کیفیت مطلوبی برخوردار نمی باشند. در نتیجه، احتمالاً با استفاده از این نوع چسب ها، در اجرای نمای ساختمان با مشکل روبرو شده و ممکن است هزینه های بعدی آن جبران ناپذیر باشد.

Megatite C

چسب Megatite C، نیز دیگر چسب سنگ اپوکسی است که با خاصیت عدم شررگی و پرکنندگی بالا، می تواند محصولی ایده آل برای اجرای نمای سنگی باشد. رنگ این محصول بسیار شفاف است و در مواردی که زیبایی سطح، مد نظر باشد بهترین چسب اپوکسی به حساب می آید. از این چسب برای چسباندن سطوح بتنی، چوبی، پلیمری و فلزی و همچنین درزبندی و تعمیرات استفاده می گردد. مقاومت شیمیایی بالا و حفظ قدرت چسبندگی حتی در زمان غوطه ور شدن طولانی مدت در آب بعد از پخت، از ویژگی های منحصر به فرد این محصول می باشد.

Megatite S

چسب Megatite S، یکی از چسب های دو جزئی است که با قابلیت چسبندگی فوق العاده، به عنوان یکی از بهترین چسب اپوکسی ها برای نصب سنگ نما شناخته می شود. ترکیب رزین و هاردنر در تهیه آن بسیار ساده است و با نسبت 1 به 1 با هم ترکیب می شوند. این محصول دارای قابلیت پخت در دمای محیط بوده و برای چسباندن سطوح بتنی، سنگی، فلزات … و همچنین درزگیری و تعمیرات، کارایی دارد. ساختار نیمه جامدی داشته و منعطف است و رنگ تیره ای دارد.

به منظور آشنایی کامل با این چسب ها، توصیه می کنی، صفحه اطلاعات فنی چسب های اپوکسی را مطالعه کنید.

مقایسه فنی چسب مگاتایت با نمونه های خارجی

همان گونه که در بخش های قبلی نیز گفته شد، چسب سنگ اپوکسی Megatite S و C، به خوبی با محصولات مشابه خارجی رقابت می کنند. بسیاری از محصولات خارجی دارای استحکام کششی، برشی و فشاری بالایی می باشند. اما این محصولات نیز چیزی از آنها کم ندارند. Megatite S، دارای استحکام کششی 27 مگاپاسکال بوده و Megatite C، با داشتن استحکام کششی 55 مگاپاسکال، می تواند در برابر فشارهای وارده مقاومت خوبی از خود نشان دهد. در ضمن Megatite S دارای استحکام برشی 13.5 مگاپاسکال است. بنابراین با استفاده از این چسب می توانید از آسیب ناپذیری اتصال سنگ ها به سطح مورد نظر، مطمئن باشید. استحکام فشاری و خمشی در Megatite S، به ترتیب برابر با 80 و 17 مگاپاسکال است. Megatite C نیز با داشتن استحکام فشاری و خمشی در حدود 60 و 25 مگاپاسکال، قادر است در برابر چسب سنگ های خارجی قد علم کند.

مگاتایت تولید کننده انواع چسب اپوکسی دوجزئی برای مصارف مختلف در صنایع ساختمان سازی، پتروشیمی، نفت، گاز، نیرو، آب و فاضلاب می باشد.

سخن پایانی

امروزه با افزایش استفاده از سنگ ها برای نماکاری ساختمان ها، استفاده از چسب سنگ اپوکسی نیز در حال افزایش است. برند مگاتایت با تکیه بر دانش متخصصان خود، چسب های اپوکسی با قابلیت های منحصر به فرد تولید کرده است. دو محصول Megatite S و Megatite C که از چسب های تولید شده در این برند هستند، جزو بهترین چسب اپوکسی های سنگ به شمار می آیند. با استفاده از این محصولات، می توانید نمای سنگی زیبایی داشته و از طول عمر بالای آن مطمئن باشید.

برای دریافت مشاوره یا استعلام قیمت با مشاوران ما در ارتباط باشید

همچنین درشبکه دانش مگاتایت مطالعه کنید:

راهنمای جامع اجرای نمای سنگ با چسب اپوکسی

راهنمای جامع اجرای نمای سنگ با چسب اپوکسی

راهنمای جامع اجرای نمای سنگ با چسب اپوکسی

چگونه از چسب اپوکسی برای نصب سنگ نما استفاده کنیم

یکی از روش های زیباسازی سازه ها، استفاده از سنگ به عنوان نما می باشد. امروزه این روش طرفداران زیادی پیدا کرده و سنگ به یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی تبدیل شده است. اما آنچه کاربران را از بابت نصب سنگ نما، نگران می کند، سقوط سنگ بر اثر حوادث متعدد و بر جای گذاشتن خسارات جانی است. طبق مقاله کاربرد اپوکسی در صنایع مختلف، یک کاربرد چسب اپوکسی، استفاده از آن برای نصب سنگ ها در نمای ساختمان ها می باشد. به همین دلیل در این مقاله قصد داریم شما را با طرز استفاده از این محصول آشنا کرده و مزایای استفاده از آن را توضیح دهیم.

روش های اجرای و نصب نمای سنگ

برای اجرای نمای سنگی، معماران این حوزه از دو روش استفاده می کنند. یکی از این روش ها، روش خیس یا همان استفاده از دوغاب است. روش دیگر، نصب نما به صورت خشک می باشد.

 

نصب نمای سنگی به روش خیس

در این روش که به صورت سنتی انجام می گیرد، سنگ های نما چیده شده و پشت آن با استفاده از دوغاب پر می شود. بعد از آن که ملات یا دوغاب خشک شد، سنگ به سطح خواهد چسبید. نصب سنگ نما به این روش، وقت زیادی می طلبد و به نیروی کار بیشتری هم نیاز دارد. در این روش احتمال جدا شدن سنگ از سطح، زیاد می باشد. در ضمن چنانچه سنگ از سطح جدا شود، امکان این که آن را تغییر داده و یا بازسازی کنید وجود ندارد. در نتیجه، هزینه نگهداری و ترمیم نمای سنگی که به این روش اجرا شده است، بالاتر می باشد.

نصب نمای سنگی به روش خشک

در این روش، از راه های متعددی برای اجرای نما، استفاده می شود. این روش بسیار مطمئن تر از روش قبلی است و طول عمر بالاتری دارد. هزینه اجرای آن نیز بسیار مناسب است و با سرعت بالاتری انجام می گیرد. استفاده از پیچ و مهره و یا کاربرد چسب اپوکسی در این روش، مقاومت نما را در برابر عواملی چون نشست ساختمان، انقباض و انبساط و همچنین زمین لرزه و … بالا می برد. ایرادی که می توان به روش پیچ و مهره گرفت این است که نمی توان نمای شکسته و یا کلاسیک را با آن اجرا کرد. همچنین احتمال ترک برداشتن سنگ ها به هنگام سوراخ کردن آنها وجود دارد.

اجرای نمای سنگ به روش خیس

هم اکنون استفاده از اجرای نمای سنگ به روش تر یا خیس، رایج ترین روش اجرای نمای ساختمان است. در این روش با استفاده از سیمان و ماسه، ملات تهیه می شود. البته برای این که دوام و ویسکوزیته ملات تهیه شده برای اجرای این روش مناسب باشد، باید در آن از ماسه شسته استفاده گردد. بعد از تهیه دوغاب، سنگ ها چیده شده و دوغاب پشت آنها ریخته می شود. البته در این روش برای این که نتیجه کار راضی کننده باشد، نباید از نخاله استفاده نمود. همچنین دوغاب تهیه شده باید دارای سیمان بیشتری باشد. در این روش برای اطمینان و استحکام بیشتر سنگ نما، از اسکوپ سنگ نیز استفاده می کنند. بعد از آن که نماکاری پایان یافت و دوغاب سفت شد، سنگ ها به نما متصل می شوند.

اجرای نمای سنگ به روش خشک

سه روش کلی برای نصب خشک سنگ نما وجود دارد

چسب اپوکسی

اسکوپ پلنت

پیچ و مهره

برای اجرای نمای سنگی به دو روش اول یعنی پیچ و مهره و اسکوپ پلنت، باید از سنگ هایی با ضخامت بالا استفاده شود تا نتیجه کار، رضایت بخش باشد. همچنین در این دو روش، سنگ از دیوار با فاصله کمی در حدود 30 تا 45 میلی متر قرار خواهد گرفت. این موضوع باعث جریان هوا در این فضا شده و از ترک برداشتن سنگ ها در شرایط مختلف جلوگیری می کند. با این وجود، این دو روش نمی تواند بطور قطع مانع سقوط سنگ در برابر عوامل مختلفی مانند شرایط دمایی، زلزله، باد شدید و غیره شود.
در روش سوم یعنی چسب اپوکسی می توان از سنگ های نازک نیز استفاده کرد. همچنین چسب اپوکسی باعث اتصال طولانی مدت سنگ ها به نما می شود و جای هیچ نگرانی از جدا شدن سنگ در اثر عوامل متعدد وجود نخواهد داشت.

چرا چسب اپوکسی بهترین روش برای اجرای نمای سنگ است؟

استفاده از چسب اپوکسی برای نصب سنگ نما، یک روش جدید و مدرن است. چسب سنگ اپوکسی در مقایسه با روش هایی چون استفاده از پیچ و مهره و یا اسکوپ پلنت، هیچ خسارت و ایرادی به سنگ ها وارد نکرده و آسیبی به زیبایی نما وارد نمی کند. استفاده از این روش برای نصب سنگ نما، مزیت هایی دارد که باعث می شود کاربران به استفاده از این روش تمایل بیشتری نشان دهند. از جمله این مزایا می توان به موارد زیر اشاره کرد.

  • نصب راحت:
    همان گونه که گفته شد، استفاده از چسب اپوکسی برای اتصال سنگ های نما به راحتی امکان پذیر است. سهولت در این کار باعث شده تا نیاز به تخصص خاصی وجود نداشته باشد.
  • سرعت بالا:
    سرعت کار با این محصول به هنگام نصب سنگ، به قدری بالا است که می توان در روز 30 تا 40 مترمربع سنگ را نصب نمود. البته این در حالتی است که تنها از یک نصاب استفاده کنید.
  • طول عمر بالا:
    با استفاده از چسب اپوکسی برای اتصال سطوح به همدیگر، اتصال آنها تا سال های سال حفظ می شود. البته در برخی موارد، این اتصال شاید مادام العمر نیز باشد.
  • استحکام بالا:
    کاربرد چسب اپوکسی در نصب سنگ نما، باعث می شود تا اتصال سنگ ها به نما در برابر عوامل آسیب رسان، مقاوم باشد. به عنوان مثال سنگ ها هیچگاه در اثر لرزش و یا نشست ساختمان، آسیبی ندیده و اتصال آنها به نما حفظ می شود.
  • مقاومت در برابر تغییرات آب و هوایی:
    اگر سنگ را با استفاده چسب اپوکسی نصب کرده اید، نباید نگران تاثیر تغییرات آب و هوایی، بارندگی و یخ زدگی، بر نما باشید. زیرا فرمول شیمیایی این چسب به گونه ای است که در برابر تمامی این موارد مقاوم می باشد.
  • قیمت مناسب:
    در روش های دیگر، استفاده از سنگ های ضخیم، زیر سازی آلومینیوم و کاشت انکر بولت هزینه های زیادی دارند. اما در استفاده از چسب اپوکسی، تنها کافی است چسب را تهیه کرده و با استفاده از روشی که بر روی بسته بندی آن عنوان شده است، آن را ترکیب کنید.

این مزایا سبب می شود تا چسب اپوکسی بهترین روش برای نصب سنگ نما باشد. البته در این مقاله به صورت مختصر درباره مزیت استفاده از این محصولات توضیح داده شد. برای اطلاع از ویژگی های این محصولات می توانید مقاله رزین اپوکسی چیست؟ همه چیز در مورد چسب های رزین اپوکسی، را مطالعه نمایید.

نحوه اجرای نمای سنگ با چسب اپوکسی

بر اساس آن چه در مقاله راهنمای جامع استفاده از چسب اپوکسی گفتیم، برای نصب سنگ های بزرگ که در نمای ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند، باید از روش نصب نقطه ای استفاده کنید. در این روش لازم است، در قسمت گوشه های پشتی سنگ و همچنین نقاط میانی آن، لقمه هایی از چسب قرار دهید. سپس سنگ را بر روی سطح مورد نظر بچسبانید. با این روش، سنگ به صورت موثر به سطح خواهد چسبید. برای نصب سنگ های بزرگ اسلب، گرانیت و مرمر که برای اجرای نمای سنگی استفاده می شوند، استفاده از چسب اپوکسی Megatite C و Megatite S توصیه می شود. این چسب ها از نوع چسب اپوکسی های دو جزئی بوده و شامل رزین اپوکسی و هاردنر هستند.

Megatite C

یک چسب اپوکسی دوجزئی شفاف، با خاصیت عدم شررگی و پرکنندگی جهت چسباندن سطوح مختلف سنگی، بتنی، فلزی، چوبی و سطوح بر پایه فایبرگلاس به یکدیگر و همچنین نصب سنگ نما طراحی شده است. این چسب برای مصارفی است که در آن شفافیت چسب مد نظر است.

Megatite S

یک چسب اپوکسی دوجزئی با خاصیت عدم شررگی و پرکنندگی  که جهت اتصال سطوح مختلف  به یکدیگر، نصب نقطه ای سنگ نما، مرمر، گرانیت و تایل های بزرگ سرامیکی در صنعت ساختمان سازی طراحی شده است. همچنین برای تعمیر سطوح سنگی و فلزی نیز کاربرد دارد.

از ویژگی های این چسب ها می توان به ثبات مناسب و عدم شررگی آنها اشاره کرد. شما می توانید به راحتی از آنها برای نصب سنگ های مرمرین، گرانیت، تایل های بزرگ سرامیکی و … استفاده کنید. همچنین می توانید با این محصولات، سنگ های مرمر و گرانیت و … را درزگیری و آب بندی نمایید. ویژگی این دو چسب با هم یکی است و تنها یک تفاوت با هم دارند. این تفاوت نیز مربوط به رنگ آنها می باشد. Megatite C دارای رنگ روشنی است و در مواردی که زیبایی نما، مد نظر باشد، بهترین گزینه به حساب می آید.

اما Megatite S رنگ تیره ای دارد. بنابراین بعد از استفاده از این محصول برای نصب سنگ نما، باید آن را تمیز کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره این محصولات می توانید به مقاله چسب مگاتایت C، که در همین وبسایت منتشر شده است، مراجعه کنید.

آماده سازی چسب اپوکسی برای نصب سنگ نما

با توجه به این که چسب های اپوکسی، به صورت دوجزئی تهیه شده اند، استفاده از آنها بسیار راحت می باشد. اما با این همه، باید نکاتی را درباره کاربرد چسب اپوکسی برای اجرای نمای سنگی رعایت کرد. ابتدا باید یکی از دو محصولی که در قسمت قبل معرفی شدند را با توجه به نیاز و شرایط کار، تهیه کنید. بعد از تهیه چسب سنگ اپوکسی، باید آن را مطابق آن چه در برگه راهنمای استفاده از آن، یادداشت شده است ترکیب کنید. توجه داشته باشید که فقط به میزانی که لازم است، چسب را از ظرف خود خارج کنید. در آخر کار نیز هر چه از مخلوط چسب باقی مانده است، به ظرف اصلی منتقل نکنید. 24 ساعت قبل از استفاده از چسب اپوکسی، رزین و هاردنر را در دمای اتاق قرار دهید. این کار بر عملکرد چسب در اتصال سنگ به سطح مورد نظر، نقش مهمی دارد.

آماده سازی سطوح برای نصب سنگ نما

یکی از مراحل چسباندن سنگ با استفاده از چسب سنگ اپوکسی، آماده سازی سطح مورد نظر است. برای آماده سازی سطوح، باید سطح مورد نظر را از چربی و گرد و غبار و … پاکسازی نمایید. همچنین باید سطح را با استفاده از غلتک های ساینده، یکنواخت کرده و غبار حاصل از سایش را با استفاده از برس مویی جمع آوری کرد. سپس به وسیله اسفنج مرطوب و دستمال خشک، سطح را تمیز نمود. سپس قسمت پشت سنگ را نیز باید سابیده و پاکسازی کرد. این کار کمک می کند تا سطوح به صورت موثر به هم بچسبند و نصب سنگ نما با موفقیت همراه باشد.

ترکیب چسب اپوکسی

به منظور استفاده از چسب اپوکسی، باید آن را به صورت صحیح ترکیب نمود. این موضوع بر عملکرد صحیح چسب و کیفیت و ماندگاری آن تاثیر مستقیم دارد. برای ترکیب چسب اپوکسی Megatite S را دارید، باید رزین و هاردنر را با نسبت 1 به 1 با هم ترکیب کنید.

اما در مورد Megatite C، رزین و هاردنر با ترکیب 3 به 1 ترکیب می شوند. رعایت این نسبت ها به دلیل تاثیر میزان این مواد در خصوصیات فیزیکی چسب و تاثیر آن در نصب سنگ نما بسیار مهم می باشد.

بهتر است برای اطلاع از جزئیات بیشتر و آشنایی با ترکیبات چسب ها دستورالعمل های چسب های اپوکسی را مطالعه کنید.

لقمه گذاری چسب بر پشت سنگ

زمانی که ترکیب چسب آماده شد، می توانید آن را بر پشت سنگ، لقمه گذاری کنید. برای این کار کافی است با استفاده از کاردک، چسب سنگ اپوکسی را در گوشه ها و قسمت میانی سنگ قرار دهید. فاصله لقمه ها با هم باید مناسب و مساوی در نظر گرفته شود.

اقدامات لازم برای بعد از نصب سنگ

اگر به هنگام استفاده از چسب برای نصب سنگ نما، چسب بر روی سنگ ریخته باشد و یا از کناره های آن نشت کرده باشد، باید آنها را تمیز کنید. برای این کار می توانید قبل از پخت کامل چسب، از تینر استفاده کنید. اضافات آن را هم می توانید با تراشیدن آنها بگیرید.

مگاتایت تولید کننده انواع چسب اپوکسی دوجزئی برای مصارف مختلف در صنایع ساختمان سازی، پتروشیمی، نفت، گاز، نیرو، آب و فاضلاب می باشد.

 

نمای زیبا با استفاده از چسب مگاتایت

با توجه به مطالبی که در این مقاله به آنها اشاره شد، می توان نتیجه گرفت که استفاده از چسب سنگ اپوکسی برای اجرای نماهای سنگی، بهترین گزینه است. برند مگاتایت که تولیدکننده انواع چسب های اپوکسی است، با تولید محصولاتی با دوام و ماندگاری بالا، سعی دارد تا رضایت شما را از محصولات خود، بالا ببرد. کاربرد چسب اپوکسی مگاتایت در صنایع ساختمانی، انقلابی بزرگ در این صنعت به پا کرده است. مزیت هایی که این محصولات دارند باعث شده تا در اجرای نمای سنگی، با هیچ مشکلی مواجه نشده و با کمترین هزینه و صرف مدت زمان کم، بهترین نتیجه را دریافت کنید. با استفاده از این محصولات می توانید نمای ساختمان خود را به هر شکلی که علاقه دارید، اجرا نمایید.

برای دریافت مشاوره یا استعلام قیمت با مشاوران ما در ارتباط باشید

همچنین درشبکه دانش مگاتایت مطالعه کنید:

کاربرد چسب اپوکسی در صنعت ساختمان

کاربرد چسب اپوکسی در صنعت ساختمان

چسب اپوکسی در صنعت ساختمان

کاربرد چسب اپوکسی در صنعت ساختمان سازی و راه کارهای نوین آن

احتمالا یا قصد ساختمان سازی دارید و یا می خواهید دفتر کار، محل زندگی، خانه و یا هر مکانی که دارید را تعمیر کنید. گاهی اوقات تعمیرات زیربنایی به طور کامل امکان پذیر نیست و یا شریط آن وجود ندارد. برای زیبا سازی به ابزار و مواد و مصالحی که مرتبط با آن حیطه است، احتیاج داریم. یکی از این ابزار ها چسب اپوکسی می باشد. چسب اپوکسی کاربرد بسیار زیادی در صنعت ساختمان دارد از اتصال لوله های پلاستیکی گرفته تا چسباندن کاشی ها بر روی دیوار و کلی مصارف دیگر که آن ها را برای شما توضیح خواهیم داد.

 

چسب اپوکسی چیست؟

چسب اپوکسی از جمله چسب های ساختاری است که برای مصارف صنعتی و ساختمانی کاربرد بسیار زیادی دارد و با چسب های معمولی که در منزل استفاده می کنیم بسیار متفاوت می باشد. زیرا قابلیت های آن با توجه به حیطه ای که در آن استفاده می شود، کاملا متفاوت است.

ویژگی ها و مزایا و خواص چسب اپوکسی شامل موارد زیر است

  • مقاوم نسبت به ارتعاش و شوک
  • عایق در برابر جریانات الکتریکی
  • مقاوم نسبت به درجه های مختلف دمایی (-30 الی 150 درجه )
  • قابلیت پر کردن درزها
  • قابلیت طول عمر بالا که حداکثر 50 سال می باشد
  • با ترکیب کاملا جامد و فاقد حلال
  • داشتن مقاومت شیمیایی در محیط های اسیدی و بازی
  • در شرایط بد آب هوایی از جمله: طوفان، تگرگ، سیل، باد و بوران، باران و برف بسیار مقاوم می باشند و به عبارتی مقاوم به خوردگی هستند
  • نسبت به حرارت خورشید و رطوبت نقش پوشش محافظتی را ایفا می کنند
  • دارای قابلیت نصب و استفاده ی بسیار آسان
  • دارای ویژگی عدم انقباض و عدم انبساط پس از خشک شدن

 

چسب اپوکسی علاوه بر خواص و ویژگی هایی که دارد، دارای کاربرد های بسیار زیادی می باشد که این چسب را متمایز تر از چسب های دیگر که در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار میگیرند، نشان می دهد. زیرا محصولات با قابلیت مقاومت و کارایی بسیار بالا حرف اول را در ساختمان سازی می زند.

کاربرد های چسب اپوکسی شامل موارد زیر می باشد

  • جهت اتصال سطوح همجنس و ناهمجنس بکار می رود
  • قابلیت استفاده بر روی کلیه ی سطوح را دارا می باشد و بسیار آسان استفاده می شود
  • قابلیت پخت محیطی
  • سطوح ناهمجنس را به طور دائمی به یکدیگر مورد اتصال قرار می دهد
  • تنش را به طور یکنواخت توزیع می کند
  • دارای قابلیت پوشش تعمیراتی برای انواع تجهیزات و لوازم می باشد
  • دارای پوشش مقاوم به خوردگی
  • برای نشتی گیری خطوط در حال سرویس به کار می رود که البته این مورد کاربردش در صنعت است

چسب اپوکسی برای اتصال سطوح مختلف چگونه بکار می رود؟

چسب های اپوکسی یکجور نیستند و برای هر قابلیتی و هر سطوحی دارای تنوع در جنس می باشند. این چسب ها می توانند برای اتصال سنگ، فلز، چوب، بتن، محصولات پلیمری، فایبرگلاس و دیگر سطوح ناهمجنس به کار روند.

چسب اپوکس مخصوص نصب سنگ

یک چسب دوجزئی است که پایه ی آن رزین اپوکسی است و برای مصالح و تجهیزاتی که از جنس سنگ می باشند مورد استفاده قرار می گیرد. در صنعت ساختمان بیشتر برای نماکاری با سنگ در داخل و خارج از ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد. چسب اپوکسی مخصوص سنگ خیلی سریع خشک می شود. حداکثر 10 تا 50 دقیقه زمان می برد. از دیگر قابلیت های آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • دچار کاهش حجم نمی شود
  • دارای قابلیت تراشکاری و سنباده کردن می باشد
  • حجم آن بسیار کم است
  • قابلیت ترکیب با رنگ های پودری را دارد.
  • حلال های نفتی و اسید ها نمی تواند به این چسب ضربه بزنند

نکاتی که در حین مصرف چسب سنگ اپوکسی باید رعایت کرد

باید قبل از استفاده بر روی سطوح، سطح شما کاملا تمیز باشد و عاری از هر گونه گرد و غبار، خاک، چربی و حلال ها باشند. حتما دقت کنید که در ناحیه ی اتصال، این موارد وجود نداشته باشند.

چسب سنگ اپوکسی چگونه مورد استفاده قرار می گیرد

این چسب با ماده ای سخت کننده که هاردنر یا خشک کن نامیده می شود، ترکیب می شود و بعد مورد استفاده قرار می گیرد. این که چه مقدار چسب را با چه مقدار سخت کننده مخلوط کنید، می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا می توانید اطلاعات فنی و نحوه استفاده را در سایت ما مشاهده نمایید.

چسب های اپوکسی پیشنهادی ما:

Megatite HC

نیز چسبی با هدف کاشت بولت و میلگرد در بتن طراحی و ساخته است. با استفاده از این نوع چسب اپوکسی، استحکام سطوح بتنی افزایش خواهد یافت.

Megatite RT

دارای قابلیت لایه گذاری بر روی انواع لوله، و قطعات فلزی و فایبر گلس را دارد.
همچنین برای لایه گذاری دستی روی محصولات بر پایه‌ی فایبرگلاس مانند GRP,GRE,ABS,SMC نیز می توان استفاده کرد

Megatite PH

برای خطوط آب شرب، و دیگر لوله هایی که درصنعت و مصارف صنعتی با دمای بالا (تا 150 درجه سانتی گراد) دارند می توان استفاده نمود.

Megatite PM

برای ترمیم و اتصال فلز و تعمیر سطوح فلزی و فایبر گلس بکار می رود.

چسب اپوکسی برای نصب سنگ نما

نصب سنگ نما در ساختمان سازی توسط چسب اپوکسی انجام می شود. از این چسب می توان برای نصب انوع سنگ اسلب مرمر، گرانیت، تایل های بزرگ سرامیکی و غیره استفاده کرد. چسب Megatite S برای اینکار بسیار مناسب می باشد.

حالا می خواهیم بررسی کنیم که چسب اپوکسی Megatite S چه ویژگی هایی دارد؟

این چسب یک چسب اپوکسی دوجزئی است و دارای خواصی همچون، عدم شررگی و پر کردن سطوحی است که در ساختمان سازی جهت پر کردن درزها و مصالح به کار می رود. این چسب به راحتی و پس از مخلوط شدن قابل استفاده است و در دمای محیط پخته می شود و برای چسباندن سنگ ها، سطوح بتنی و سرامیک ها و هر سنگی که مربوط به نمای ظاهری ساختمان باشد، به کار می رود.

همچنین برای چسباندن سنگ مرمر به اپن آشپزخانه یا نمای ساختمان و نصب سرامیک ها می توانید از این چسب اپوکسی کمک بگیرید.

مزایای چسب اپوکسی Megatite S:

  • نسبت ترکیب 1 به 1
  • ساختار نیمه جامد، منعطف
  • خاصیت عدم شررگی در سطوح عمودی
  • سرعت اجرای بالا
  • قابلیت پخت در شرایط سرد و مرطوب
  • استحکام فشاری و کششی بالاتر نسبت به بتن
  • مقاومت شیمیایی عالی

برای استفاده از این چسب، باید سطح مورد نظر عاری از هرگونه گرد و غبار و آلوگی باشد.

چسب Megatite S دربسته های 2 کیلویی، 10 کیلویی، 20 کیلوگرمی موجود می باشد. این چسب پیش از پخت کامل، توسط تینرها قابل پاک شدن می باشد. عمر این چسب ها در صورت نگهداری در مکان خشک و خنک و زیر 35 درجه ی سانتی گراد حدود 2 سال می باشد.

چسب اپوکسی برای نصب کاشی و سرامیک

در ساختمان سازی احتیاج به نصب کاشی و سرامیک می باشد. برای چسباندن کاشی و سرامیک می توان از چسب اپوکسی Megatite S و Megatite SF استفاده نمود.

این چسب دارای خاصیت عدم شررگی و دارای خاصیت پرکنندگی است. و علاوه بر کاشی وسرامیک، برای سطوح بتنی، پیچ و مهره ها، سنگ ها، فلزات، پرسلان ها مورد استفاده قرار می گیرد.

سطح مورد نظر باید عاری از گرد و غبار و خاکباشد و سطوح رنگ شده و روغنی باید توسط حلال تمیز شوند. در سطح بتنی باید سطوح زیرین کاملا محکم باشد و اجزاء سست باید برداشته شوند. در سطوح فلزی نیز باید سطوح قدیمی و زنگ زده به طور کامل برداشته شوند. نسبت ترکیب آن نیز کاملا برابر با رزین و سخت کننده است. و شرایط پخت آن نیز برابر با 7 روز در دمای 25 درجه ی سانتی گراد است.

چسب اپوکسی برای ترمیم و بازسازی ها

در ساختمان سازی و یا حتی تعمیر ساختمان‌ها معمولا معماران و بناها برای ترمیم شکستگی های انواع سنگ و سطوح بتنی از چسب اپوکسی استفاده می کنند.

چسب اپوکسی Megatite LTN جهت ترمیم و بازسازی انواع سطوح ترک خورده و آب بندی سطوح می باشد. ویسکوزیته این چسب پایین است و قابلیت نفوذ در ترک های درشت و ریز در بتن ها و سنگ ها را دارا می باشد. پس از اینکه چسب ها سخت شدند و به پخت کامل رسیدند این چسب نسبت به آب، یخ و شرایط آب و هوایی مقاومت کامل را پیدا می کند.

با استفاده از این چسب می توان ملات، دوغاب و بتن اپوکسی بسیار مقاوم تری از بتن های معمولی ساخت.

این نوع چسب اپوکسی قابلیت چسبندگی بسیار بالایی دارد و در برابر آب، رطوبت مواد شیمیایی بسیار مقاوم است. همچنین در دمای زیر صفر درجه و شوک های دمایی نیز بسیار مقاوم است.

میزان قدرت و استحکام این چسب به نوع سطح زیرین و میزان استحکام آن بستگی دارد. باید سطح زیرین را قبل از چسب زدن، از هرگونه گرد و غبار و آلودگی تمیز نمایید. الکل و گازوئیل و تینر نباید برای این منظور مورد استفاده قرار گیرند.

اگر سطح مورد نظر خوب سابیده و تمیز شده باشد و خوب توسط مواد شیمیایی لایه برداری شود، چسب اپوکسی به بهترین وجه ممکن بر سطح مورد نظر می چسبد. رزین و سخت کننده باید در دمای اتاق و به صورت کامل مخلوط گردند.

برای کار با چسب باید از دستکش استفاده کنید و مراقب باشید که چسب اپوکسی وارد آب یا غذا نشود. چسب ها در بسته بندی 20کیلویی، 200 کیلویی و 1 تنی موجود می باشد.

چسب اپوکسی برای آب بندی و درزگیری

از چسب اپوکسی LTC، LTL، LTM، LTB می توان برای درزگیری و آب بندی سطوح استفاده کرد. این چسب برای ترمیم و بازسازی انواع سطوح ترک خورده مثل بتن و سنگ های طبیعی و برای آب بندی و درزگیری بکار می رود.

چسب اپوکسی Megatite LTM دوجزئی و با قدرت چسبندگی عالی و رقیق است و دارای قابلیت بالایی در نفوذ به سطح زیرین، شیار ها و خلل و فرج موجود در سطح است. این چسب برای ترمیم و بازسازی بتن ترک خورده، آب بندی کردن بتن، سنگ ها و کانی ها و اجساس متخلل بکار می رود. و بهترین چسب برای آب بندی و درزگیری است.

نسبت اختلاط آن 2 به 1 است و دارای استحکام و مقاومت بسیار بالایی نیز می باشد. و در برابر شوک های دمایی و دماهای زیر صفر درجه بسیار مقاوم است.

نحوه ی کار با چسب Megatite LTM

ابتدا باید سطح مورد نظر خودتان را از گرد و غبار پاک کنید. جهت آب بندی کردن سطوح، رزین و هاردنر را مخلوط کرده و بر روی سطح بریزید تا تمامی خلل های موجود در سطح را به طور کامل پر کند. جهت ترمیم ترک های موجود در سطوح بتنی باید این سطح را تا 80 درجه ی سانتی گراد گرم کنید. سپس رزین و هاردنر را بر روی آن بریزید تا به عمق ترک ها نفوذ پیدا کند و اتصالی دائمی بین دو سطح ایجاد گردد.

می توانید از روش تزریق با پمپ فشار پایین نیز استفاده کنید.ابتدا سطح بیرونی ترک های ایجاد شده را با چسب مگاتایت S پر کنید و سپس در نقاط مختلف ترک،به فاصله ی 20 تا 40 سانتی متر از یکدیگر،نازل هایی را جهت تزریق رزین قرار دهید.پس از اینکه چسب مگاتایت S خشک شد، حالا باید سطح بیرونی ترک را آب بندی کنید و با سیستم پمپاژ فشار پایین،مخلوط رزین و هاردنر را داخل ترک بریزید.

نسبت اخلاط رزین به سخت کننده 2 به 1 است و بر حسب وزن نیز 100 به 50 است. و برای اخلاط باید تمامی هاردنر را بگار گیرید. و فقط در صورتی که مقادیر اخلاط کمتر از آن مقداری که مدنظر ما است، باشد، دو جزء باید حداقل با همزن به مدت 2 دقیقه مخلوط شوند. مخلوط باید سریعا مورد استفاده قرار گیرد. به علت وجود گرما و واکنش پذیری بالای هاردنر،حجم سریعا سخت می گردد. ما در اینجا برای آب بندی بهتر، از چسب مگاتایت S استفاده نمودیم.

مگاتایت تولید کننده انواع چسب اپوکسی دوجزئی برای مصارف مختلف در صنایع ساختمان سازی، پتروشیمی، نفت، گاز، نیرو، آب و فاضلاب می باشد.

چسب اپوکسی برای کاشت بولت و میلگرد در بتن

برای اتصال قدیمی به بتن تازه کار شده، و کاشت بلت در بتن می توان از چسب مگاتایت LTM استفاده کرد.

نحوه ی کاشت میلگرد و بولت در بتن

ابتدا باید توسط دریل سوراخی را به قطر یک ونیم برابر میلگرد در بولت یا بتن ایجاد کرد. توسط پمپ هوا باید تمامی گرد و غبار خارج گردد. و باید داخل را با فرچه ی سیمی تمیز نمود. بعد بولت یا میلگرد را داخل سوراخ قرار داد و مخلوط رزین و هاردنر را از اطراف به داخل سوراخ بریزید. و اجازه دهید تا درمدت زمان 24 ساعت رزین ما کیور شود.

ترمیم ترک ها و آب بندی سطوح با چسب اپوکسی

اگر در پله های سنگی و یا دیگر سطوح بتنی و سنگی ترک هایی مشاهده کردید، می توانید به راحتی با اپوکسی مناسب آنها را برطرف کنید.
Megatite LTN، MegatiteLTB، Megatite LTC و Megatite LTL و Megatite LTM از جمله اپوکسی های مگاتایت هستند که برای ترمیم و بازسازی ترک های بتنی و
سنگ های طبیعی مناسب می باشند. این چسب ها دارای ویسکوزیته ی کمی بوده و رقیق می باشند. به همین دلیل نیز به راحتی مابین ترک ها و شیارها و خلل و فرج نفوذ کرده و آن ها را استحکام  می بخشند. شما می توانید با افزودن سیلیسی که با رزین اپوکسی سازگار است، دوغاب، ملات و بتن اپوکسی با استحکام بسیار بالاتر از بتن معمولی بسازید.

نتیجه

چسب های اپوکسی دارای مصارف گسترده ای هستند و برای بازسازی و تعمیر مصالح بکار می روند. این چسب ها می توانند در قطعات بتنی نیز نفوذ کنند و مقاومت آن ها را بالا ببرند. اگر قصد ساخت خانه یا هر مکانی را دارید و می خواهید تعمیراتی اساسی داشته باشید، حتما چسب های اپوکسی مگاتایت را می توانید در مصارف مختلف و کاربرد های مختلف سطوح مورد استفاده قرار دهید. این چسب ها دارای تنوع بسیار بالایی هستند و استحکامشان بالاست و به طور طبیعی، هر محصولی که قابلیت ودوام و کیفیت بسیار بالایی داشته باشد، برای ساختمان سازی بسیار مناسب می باشد

برای دریافت مشاوره یا استعلام قیمت با مشاوران ما در ارتباط باشید

همچنین در وبلاگ مگاتایت مطالعه کنید

کاربرد اپوکسی در صنایع مختلف

کاربرد اپوکسی در صنایع مختلف

کاربرد اپوکسی در صنایع مختلف

چگونه اپوکسی در صنایع مختلف به کار گرفته می شود

دامنه استفاده اپوکسی گسترده است و به دلیل کیفیت چسبندگی قوی در بسیاری از صنایع به یک محصول همه کاره تبدیل شده است. برای هر کسی که در کار خود به یک اتصال قوی نیاز دارد چسب اپوکسی به دلیل مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی یک محصول ایده آل به شمار می آید. از طرفی دیگر رزین اپوکسی در برابر آب مقاوم بوده و قرار گرفتن در شرایط مرطوب یا خیس تاثیری بر دوام و ماندگاری آن ندارد. لذا می تواند جایگزین بسیاری از متریال های معمول باشد که استفاده از آن ها مشکلات زیادی به همراه دارد. ما در این مقاله، ابتدا شما را با فرمول های شیمیایی رزین اپوکسی آشنا می کنیم، سپس به کاربرد آن در صنایع مختلف می پردازیم.

چرا اپوکسی بهتر از دیگر متریال ها است؟

اپوکسی ها از ویژگی‌ های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی بسیار منحصر به فردی برخوردار هستند، از این رو در صنعت ساختمان ‌سازی به ویژه مقاوم‌ سازی در قسمت ‌های مختلف سازه‌ های بتنی کاربردهای گسترده ای پیدا کرده است. در مقایسه با سایر رزین های ترموست یا ترموپلاستیک سنتی، رزین های اپوکسی مزایای مشخصی دارند، از جمله:

 

  • طول عمر بالا
  • مقاوم در برابر ضربه
  • مقاومت شیمیایی عالی
  • خواص الکتریکی مناسب
  • انقباض کم، هنگام عمل آوری
  • مقاومت عالی در برابر رطوبت
  • بدون ترکیبات آلی فرار ( VOC)

اهمیت علم شیمی در اپوکسی

اپوکسی ها رزین های پلیمری ترموست هستند که در آن مولکول رزین شامل یک یا چند گروه اپوکسید است. علم شیمی می تواند وزن مولکولی یا ویسکوزیته را مطابق با نیاز در استفاده نهایی تنظیم کند. دو نوع اپوکسی اصلی وجود دارد: اپوکسی گلیسیدیل و غیر گلیسیدیل. رزین های اپوکسی گلیسیدیل را می توان با عناوین گلیسیدیل آمین، گلیسیدیل استر یا گلیسیدیل اتر شناخت. رزین های اپوکسی غیر گلیسیدیل یا رزین های آلیفاتیک یا سیکلو آلیفاتیک می باشند. یکی از رایج ترین رزین های اپوکسی گلیسیدیل با استفاده از بیسفنلA  (BPA) ایجاد شده و در واکنش با اپی کلروهیدرین ترکیب می شود.

رزین های اپوکسی با افزودن ماده عمل آور، که معمولا به آن هاردنر گفته می شود، عمل آوری می شوند و متداول ترین نوع ماده عمل آوری بر پایه آمین می باشد. برخلاف رزین های پلی استر یا وینیل استر، رزین با یک افزودنی کوچک  از کاتالیزور، کاتالیز می شود. رزین های اپوکسی معمولا نیاز به افزودن ماده عمل آوری با نسبت بسیار بالاتر از رزین به هاردنر دارند، که اغلب به صورت 1- 1 ، 2-1 ، 4 به 1 و یا 5 به 1 می باشد. رزین اپوکسی با افزودن پلیمرهای قابل ارتجاع در اثر حرارت می تواند سفت و سخت شود.

تکنولوژی پیش آغشته

اپوکسی پیش آغشته، یک رزین چسبنده می باشد اما عمل آوری نشده است. در این مرحله اجازه داده می شود تا لایه هایی از اپوکسی پیش آغشته برش خورده، در قالب انباشته شده و سپس با افزودن گرما و فشار تثبیت و عمل آوری شود. اپوکسی پیش آغشته در مرحله  Bبرای جلوگیری از عمل آوری پیش از موعد باید در دمای پایین نگه داشته شود، به همین دلیل شرکت هایی که از اپوکسی پیش آغشته استفاده می کنند برای خنک نگه داشتن این مواد باید کارخانه های خود را به واحدهای برودتی یا فریزر تجهیز کنند.

    اهداف کاربردی اپوکسی تقویت شده با الیاف

    اپوکسی به عنوان ماتریکس رزین برای نگه داشتن موثر الیاف در محل خود، در حوزه پلیمرهای تقویت شده با الیاف مورد استفاده قرار می گیرد. ماتریکس باید نیروها را میان رشته ‌های الیاف پخش کند و از آنها در برابر هرگونه آسیب محافظت کند. رزین ‌های نوع ترموست که در واقع گروهی از پلاستیک هستند که پس از تولید و یک‌ بار ذوب شدن و شکل‌گیری، دیگر ذوب نخواهند شد، به طور گسترده در این زمینه مورد استفاده قرار‌ می‌گیرند. وینیل استر و اپوکسی دو نوع رایج از انواع ماتریس ‌ها می باشند. اپوکسی در مقایسه با وینیل استر مزایا و هزینه بیشتری دارد. اپوکسی با تمام فیبرهای تقویت کننده متداول در بازار از جمله الیاف شیشه، الیاف کربن، آرامید و بازالت سازگار است.

    با تعدادی از مواردی که رزین اپوکسی در آنها استفاده می شود آشنا می شویم:

    • اسفنج های سخت
    • روکش های صنعتی
    • چسب های همه کاره
    • روکش های بدون لغزندگی
    • پلاستیک های تقویت شده با الیاف
    • ایجاد چسبندگی در سیمان و ملات

      محصولات مشترک اپوکسی تقویت شده با الیاف

      ممکن است رزین اپوکسی برای هر یک از این موارد استفاده نشود. به عنوان مثال، رزین های اپوکسی قالب ریزی شده متراکم، با حرارت فعال می شوند، در حالی که یک رزین تزریقی ممکن است یک عمل آوری محیطی و ویسکوزیته کمتری داشته باشد. محصولاتی که معمولا با اپوکسی تولید می شوند در این لیست قرار می گیرند:

      • سیم پیچی ثانویه
      • مخازن تحت فشار
      • لوله ها
      • تجهیزات تفریحی

      پالتروژن

      • میله های عایق
      • انواع پروفیل ها

       

      فشرده سازی قالب

      • قطعات هواپیما
      • اسکی و اسنوبرد
      • بردهای مدار
      • اسکیت

      اتوکلاو و پیش آغشته

      • اجزای تجهیزات فضایی
      • قاب های دوچرخه
      • چوب هاکی

      تزریق خلاء

      • قایق
      • پره های توربین بادی

      کاربرد رزین اپوکسی به عنوان چسب

      یکی از رایج ترین کاربردهای رزین اپوکسی کارهایی با هدف چسبندگی است. اپوکسی به دلیل خاصیت چسبندگی این اجازه را می دهد تا در زمینه ساختمانی و مهندسی، پتروشیمی، نفت و گاز، آب و فاضلاب و غیره مورد استفاده قرار گیرد. اما چسب های اپوکسی به کاربردهای ساختمانی و صنعت محدود نمی شوند، در واقع در هر برنامه کاربردی قابل استفاده هستند. معمولا از رزین اپوکسی در ساخت وسایل نقلیه، اسنوبرد، هواپیما و دوچرخه ها نیز استفاده می شود. به طور کلی، اپوکسی به دلیل ویژگی های متنوع از جمله انعطاف پذیری، سختی، مات و یا شفاف بودن کاربردهای مختلفی دارد.

      چسب های اپوکسی

      چسب های اپوکسی بخش عمده ای از گروه چسب ها به نام چسب های ساختاری یا چسب های مهندسی را شامل می شوند که شامل پلی اورتان، اکریلیک، سیانوآکریلات) (cyanoacrylate  و سایر مواد شیمیایی می باشند. این نوع چسب ها که کارایی بسیار بالایی دارند در ساخت هواپیما، خودرو، دوچرخه،  قایق،  چوب بازی گلف، اسکی، اسنوبرد و سایر کاربردهایی که نیازمند به مقاومت بالا می باشند، استفاده می شوند. چسب های اپوکسی می توانند تقریباً برای هر کاری مناسب باشند. آنها می توانند به عنوان چسب برای چوب، فلز، شیشه، سنگ و برخی از پلاستیک ها مورد استفاده  قرار بگیرند. آنها می توانند به طور انعطاف پذیر یا سفت و سخت، شفاف یا مات و رنگی تهیه شوند. همچنین می توانند مراحل چسباندن را سریع یا آرام انجام دهند. چسب های اپوکسی نسبت به سایر چسب های معمولی به گرما و مواد شیمیایی مقاومت بهتری نشان می دهند.

      به طور کلی، چسب های اپوکسی که با گرما عمل آوری می شوند نسبت به آن دسته از چسب های اپوکسی که در دمای اتاق عمل آوری می شوند، در برابر گرما و مواد شیمیایی مقاومت بیشتری از خود نشان می دهند. استحکام چسب های اپوکسی در دماهای بالاتر از 350 درجه فارنهایت یا 177 درجه سانتی گراد تنزل پیدا می کند. برخی از اپوکسی ها با قرار گرفتن در معرض نور ماوراء بنفش عمل آوری می شوند. چنین اپوکسی هایی معمولاً در شیشه عینک، فیبر نوری و الکترونیک نوری مورد استفاده قرار می گیرند. در گذشته از اپوکسی دارای حلال و بدون حلال استفاده می کردند. اما طبق جدیدترین تکنولوژی ها امروزه از اپوکسی ناشی از آب( waterborne) استفاده می کنند. این امر باعث شده تا از خوردگی لوازم فلزی محافظت شود.

      مگاتایت تولید کننده انواع چسب اپوکسی دوجزئی برای مصارف مختلف در صنایع ساختمان سازی، پتروشیمی، نفت، گاز، نیرو، آب و فاضلاب می باشد.

      ماندگاری تعمیرات و بازسازی با اپوکسی

      به دلیل خاصیت چسبندگی زیاد، بسیاری از مصرف کنندگان از رزین اپوکسی برای ترمیم و نگهداری مصالح، تجهیزات و همچنین لوازم خانگی خود استفاده می کنند. ترک بتن، شکستگی انواع سنگ، یا اقلام شکننده مانند کاشی، سرامیک، شیشه و چینی را می توان با سرعت با استفاده از رزین اپوکسی فیکس کرد. چوب، فلز، لاستیک یا سایر مواد مشابه نیز می توانند با اپوکسی به خوبی ترمیم شوند. با استفاده از رزین اپوکسی بر روی قطعه شکننده، سدی باریک و محکم شکل می گیرد که در طی سال ها این اتصال باقی خواهد ماند. برای تعمیرات و بازسازی با اپوکسی به دو نکته دقت داشته باشید، سطح مورد نظر باید فاقد هر گونه گرد و غبار، روغن، چربی و مواد تجزیه کننده باشد و سطح باید کاملا خشک باشد تا اپوکسی به چسبندگی قابل قبولی دست پیدا کند.

      انقلاب اپوکسی در پوشش ها و درزگیر

      یکی دیگر از ویژگی های اپوکسی خاصیت جلوگیری از خوردگی می باشد. برای بسیاری از تجهیزات صنعتی یا لوازم خانگی که به طور معمول با گذر زمان ممکن است دچار زنگ زدگی شوند اپوکسی یک راه حل ایده آل محسوب می شود.

      یکی دیگر از کاربردهای رزین اپوکسی کفپوش های تزئینی است. کفپوش اپوکسی یک کفپوش سازگار با محیط زیست است و به دلیل کاهش نیاز به آفت کش ها و مصرف آب جایگزین خوبی برای کفپوش های سنتی می باشد. کفپوش اپوکسی از سه لایه کلی تشکیل شده است، لایه اول مخصوص بتن، لایه میانی و لایه نهایی یا رویه. از کفپوش اپوکسی می توانید در صنایع داروسازی، نفت، گاز و پتروشیمی،  صنایع آب و فاظلاب، صنعت مواد شوینده، انبارداری، صنایع حمل و نقل ریلی،  کارخانه های مواد شیمیایی، صنایع رنگرزی، بیمارستان ها و مراکز بهداشتی استفاده کنید.

      استفاده از رزین اپوکسی در صنعت رنگ

      رنگ اپوکسی که به عنوان پوشش های پودری شناخته می شوند، در بسیاری از کالاهای خانگی مانند خشک کن ها، شستشو دهنده ها، اجاق گاز ها و کالاهای سفید مشابه قابل مشاهده است. معمولا از این نوع رنگ در زمینه های تجاری بیشتر استفاده می شود. رنگ اپوکسی به دلیل تمیزی با آب، سختی بالا و پوشش محافظتی یک گزینه عالی برای لوازم کاربردی است. چدن، آلومینیوم و ​​فولاد نیز فلزات دیگری هستند که با اپوکسی می توانند رنگ بهتری به خود بگیرند.

      کاربردهای اپوکسی به عنوان رنگ و روکش

      روکش های اپوکسی اغلب در صنایع به ویژه در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرند. زیرا آنها نسبت به رنگ های مبتنی بر لاتکس  (latex) و آلکید (alkyd) به گرما مقاوم تر هستند. رنگ های اپوکسی با قرار گرفتن در معرض پرتوهای اشعه ماوراء بنفش امکان خراب شدن دارند که به اصطلاح به
      آن گچ زدگی می گویند
      . اپوکسی ها به عنوان روکش پودری برای واشرها، خشک کن ها و سایر کالاهای سفید مورد استفاده قرار می گیرند. پوشش های پودری اپوکسی (FBE) به طور گسترده برای محافظت در برابر خوردگی لوله های فولادی و اتصالات مورد استفاده در صنعت نفت و گاز، خطوط انتقال آب قابل شرب (فولاد) و میلگرد تقویت کننده بتن، همچنین به عنوان پرایمر برای بهبود چسبندگی رنگ های خودرو و رنگ های دریایی به خصوص در سطوح فلزی که باید مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی  داشته باشند، مورد استفاده قرار می گیرند.

      برای جلوگیری از زنگ زدگی قوطی ها و ظروف فلزی به خصوص برای مواد غذایی اسیدی مانند گوجه فرنگی اغلب ظروف فلزی را با اپوکسی روکش می کنند. رزین های اپوکسی چندین کاربرد دارند از جمله آن که به عنوان کفپوش مورد استفاده قرار می گیرند. آنها در برابر سایش مکانیکی، واکنش های شیمیایی و تنش گرمایی مقاوم بوده و در مکان هایی مانند تأسیسات صنعتی، پارکینگ های خودرو و مراکز تجاری استفاده می شوند. آنها همچنین می توانند کاربردهای تزئینی داشته باشند. کفپوش تِرازو terrazzo))، کفپوش تراشه یا خورده چوب و کفپوش مصالح دانه ای رنگی در گروه کفپوش های تزیینی قرار می گیرند.

      نحوه عمل آوری اپوکسی

      اپوکسی ها به روش های گوناگونی عمل آوری می شوند. آنها با اسیدهای چرب حاصل از روغن ها برای تولید استرهای اپوکسی که همانند آلکید ها عمل آوری می شوند، واکنش نشان  می دهند. از میان آنها می توان نمونه های L8 (80٪  روغن برزک) و  D4 (40٪  روغن کم آب) را نام برد. این مواد به عنوان پرایمر  معمولاً با استفاده از استایرن (styrene) برای ساخت استرهای اپوکسی واکنش نشان می دهند. برای ساختن لایه های بسیار مقاوم، از عمل آوری با فنولیک برای ساخت پوشش، عمل آوری استرها با رزین های آمینه و اپوکسی های پیش عمل آوری شده با رزین های آمینه استفاده می شود. اپوکسی های بدون حلال به عنوان آستر کشتی ها به هنگام ساخت و ساز می تواند یکی از بهترین نمونه ها باشد. این محصول با استفاده از سیستم اسپری ایرلس هوای گرم با مخلوط شدن در قسمت بالای وسیله، مورد استفاده قرار گرفته و مشکل حفظ حلال در زیر غشا را که بعدها باعث مشکلاتی همچون چسبندگی می شود را برطرف می کند.

      کاربرد اپوکسی در ابزار و تجهیزات صنعتی

      اپوکسی در ابزارهای صنعتی برای تولید قالب، مدل های اصلی، لمینیت ها، ریخته گری، تجهیزات و سایر وسایل صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول می تواند جایگزین فلز، چوب و سایر ابزار سنتی شده و به طور کلی راندمان را افزایش، هزینه کلی را کاهش و زمان ساخت و ساز را در بسیاری از فرآیندهای صنعتی کوتاه کند. همچنین اپوکسی ها در تولید قطعات تقویت شده با الیاف یا کامپوزیت مورد استفاده قرار می گیرند. آنها گران تر از رزین های پلی استر و رزین های وینیل استر می باشند. اما معمولاً قطعات کامپوزیت ماتریس پلیمر ترموست (thermoset polymer matrix composite) قوی تر و نسبت به دما مقاوم تر هستند.

      اپوکسی موثر در توربین بادی

      رزین های اپوکسی به عنوان ماتریس پیوند دهنده تنها با پارچه های بافت کربن یا شیشه برای تولید کامپوزیت هایی با استحکام بسیار بالا استفاده می شوند. با مشخص کردن وزن، امکان تولید پره های توربین آبی چرخان بلند تر و کارآمدتر با اپوکسی فراهم می شود. علاوه بر این، برای تاسیسات انرژی باد دریایی و ساحلی از رزین های اپوکسی به عنوان پوشش های محافظ بر روی برج های فلزی، ستون های پایه و پایه های بتونی استفاده می شود. برای اطمینان از حفاظت کامل در برابر اشعه ماوراء بنفش، طولانی شدن عمر عملیات و کاهش هزینه های نگهداری از پوشش های پلی اورتان آلیفاتیک استفاده می شود.

      ژنراتورهای برقی که از طریق درایو به پره های روتور متصل می شوند، انرژی باد مکانیکی را به انرژی الکتریکی قابل استفاده تبدیل می کنند. این تجهیزات به عایق الکتریکی اپوکسی و خاصیت مقاومت در برابر حرارت بالا متکی هستند. این موارد در خصوص ترانسفورماتورها، آسترها ، فاصله دهنده ها و کابل های کامپوزیتی که آسیاب های بادی را به شبکه ای در اروپا متصل می کنند نیز صدق می کنند.

      اپوکسی در لوازم تفریحی

      معیارهای اصلی تولید کنندگان قطعات ورزشی استحکام بالا و کاهش وزن در لوازم می باشد. اسکی، اسنوبرد، تخته های موج سواری از اپوکسی تقویت شده با فیبر تهیه می شوند. رزین اپوکسی در ساخت قایق های تفریحی بادبانی و کشتی های تجاری و نظامی در ترکیب با چند محور و یک طرفه به صورت پارچه ای نقش اساسی دارد.

      اپوکسی در  صنعت کشتیرانی

      در قسمت دریایی به دو دلیل از اپوکسی استفاده می کنند: اپوکسی چون خواص مکانیکی بهتری نسبت به رزین های پلی استر متداول دارد، برای ساخت تجاری قطعات که میزان قدرت و وزن در آنها اهمیت زیادی دارد استفاده می شود. دلیل دیگر قدرت بالا، خواص پر کنندگی شکاف و چسبندگی عالی نسبت به سایر مواد از جمله چوب می باشد که باعث ایجاد رونق در پروژه های ساخت هواپیما و قایق شده است. پوشش ژل معمولی که با رزین های پلی استر و رزین های وینیلستر ترکیب شده است به سطوح اپوکسی نمی چسبد. در حالی که اپوکسی در صورت استفاده روی سطوح رزین پلی استر بسیار خوب می چسبد. پوشش فلو که معمولاً برای پوشش داخلی قایق های فایبرگلاس پلی استر مورد استفاده قرار می گیرد نیز با اپوکسی ها سازگار می باشد.

      ساخت قایق با کامپوزیت

      اپوکسی ها در فروشگاه های سخت افزاری فروخته می شوند. معمولاً یک بسته حاوی سخت کننده و رزین جداگانه می باشد که باید بلافاصله قبل از استفاده مخلوط شوند. آنها همچنین به عنوان رزین های تعمیر برای مصارف دریایی در مغازه هایی که قایق  فروخته می شود، یافت می شود. اپوکسی ها در لایه بیرونی یک قایق مورد استفاده قرار نمی گیرند. چرا که در اثر قرار گرفتن در معرض نور UV  از بین می روند. آنها اغلب در هنگام ترمیم و مونتاژ قایق مورد استفاده قرار گرفته و سپس با رنگ های پلی اورتان متداول یا دو جزیی و یا روغن های جلادهنده دریایی که در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم هستند پوشش داده می شوند.

      تفاوت اپوکسی با پلی استر

      مواد اپوکسی تمایل دارند به تدریج سخت شوند. در حالی که مواد پلی استر تمایل دارند به سرعت سخت شوند، به خصوص اگر از کاتالیزور بیشتری استفاده شود. واکنش های شیمیایی در هر دو حالت گرمازا می باشند. مقادیر زیاد در مخلوط باعث ایجاد گرمای بیشتر شده و واکنش را تسریع می بخشد.
      رزین های پلی استر معمولاً از مقاومت کمی برخوردار هستند. مگر اینکه از یک ماده تقویت کننده مانند فیبر شیشه ای استفاده شود. در این حالت نیز نسبتاً شکننده هستند مگر اینکه تقویت شوند، چسبندگی کمی دارند و بسیار ارزان هستند. در مقابل، اپوکسی ها ذاتاً قوی بوده و تا حدودی انعطاف پذیر و چسبندگی عالی دارند.

      رزین های اپوکسی نیاز به یک ترکیب دقیق از دو جزء دارند که یک ماده شیمیایی سوم را تشکیل دهند. با توجه به خصوصیات مورد نیاز، این نسبت ممکن است 1: 1 یا بیشتر از 10: 1 باشد. اما در هر صورت آنها باید به طور دقیق مخلوط شوند. محصول نهایی یک پلاستیک است که نسبت به حرارت بسیار مقاوم می باشد. تا زمانی که آنها کاملاً مخلوط شوند نسبتاً بی اثر هستند. گرچه سخت کننده ها تمایل دارند از نظر شیمیایی فعال تر باشند که در این صورت باید از هوا و رطوبت دور نگه داشته شوند. میزان واکنش را می توان با کنترل دما یا با استفاده از سخت کننده های مختلف تغییر داد که این کار می تواند ماهیت محصول نهایی را نیز تغییر دهد.

      در مقابل، رزین های پلی استر معمولاً به صورت ارتقا یافته در دسترس قرار می گیرند. طوری که قبلاً مخلوط شده اند و از مایع به جامد، هر چند بسیار کند در حال تغییر می باشند. تنها متغیر موجود در این فرآیند استفاده از یک واکنش دهنده بسیار سمی به نام متیل اتیل کتون پراکسید  (MEKP) می باشد. وجود كاتالیزور از ویژگی های مطلوب در محصول نهایی می کاهد. بدین ترتیب باید از مقادیر اندك كاتالیزور استفاده شود تا سخت شدن با سرعت قابل قبولی ادامه پیدا کند. بنابراین میزان عمل آوری پلی استرها از نظر مقدار و نوع کاتالیزور و همچنین دما می تواند قابل کنترل باشد.

      سه روش پیوند اپوکسی

      به عنوان چسب، اپوکسی ها از سه طریق عمل پیوند را انجام می دهند:

       الف) مکانیکی: سطوح پیوند باید زبر باشند.

       ب) مجاورت: رزین های عمل آوری شده از نظر فیزیکی آن قدر نزدیک به سطوح پیوند می باشند که جداسازی آنها سخت می شود.

       ج) یونی: رزین های اپوکسی، پیوندهای یونی را در سطح اتمی با سطوح ایجاد می کنند. 

      گزینه سوم قوی ترین پیوند را در بین گزینه ها دارد. اما رزین های پلی استر تنها با استفاده از دو مورد اول پیوند را تشکیل می دهند که تا حد زیادی باعث کاهش کارایی به عنوان چسب و ترمیم دریایی می شود.

      اپوکسی در صنعت هوافضا

      در صنعت هوافضا، اپوکسی با الیاف تقویت شده و به عنوان ماده ماتریسی ساختاری و چسب ساختاری مورد استفاده قرار می گیرد. تقویت کننده های الیاف معمولی شامل شیشه، کربن، کولار  می باشند.

      موادی مانند چوب و سایر مواد قدیمی با رزین اپوکسی نیز به یکدیگر می چسبند. اپوکسی ها معمولاً بیشتر از انواع دیگر رزین ها از نظر خواص مکانیکی و تخریب محیطی، مقاوم هستند. اوایل طراحان هواپیماهای کوچک و هواپیماهای بدون موتور از اپوکسی مبنی بر کامپوزیت ها استفاده می کردند. سازه های کامپوزیت اپوکسی اشتوتگارت (Akaflieg fs29) امروزه نقش مهمی را در صنعت هوانوردی نظامی برای کاهش وزن بدنه هواپیما دارند.

      به عنوان یک نتیجه گیری، هواپیماهای مدرن نشان داده اند در مصرف سوخت صرفه جویی بهتری صورت گرفته و میزان CO2 کمتری انتشار پیدا کرده است. بیش از 50٪ هواپیماهای جت مانند بوئینگ 787 و ایرباس  A 350از کامپوزیت تشکیل شده اند که مواد اپوکسی نقش اصلی را دارند. فن آوری پردازش در قطعات ایرباس 350  A و قطعات بوئینگ   787، ( Prereg) و قالب سازی انتقال رزین (RTM) می باشند که به ویژه در صنعت هوانوردی شهری و صنعت هوانوردی نظامی موثر می باشند. فن آوری های پردازش و تزریق رزین هنگام ساخت هواپیماهای کوچک و هواپیمای بدون موتور نیز استفاده می شوند.

      کامپوزیت ها در صنعت خودرو

      تولید کنندگان عمده خودرو و کامیون، کامپوزیت های شیشه و الیاف کربن را برای تولید انبوه در نظر می گیرند. از این محصول در قسمت های ساختاری بدنه خودرو مانند گلگیر، صندوق عقب و کاپوت استفاده می شوند. استفاده از فنرهای تیغه ای کامپوزیت به ویژه در کامیون های سبک ظرفیت محموله را افزایش می دهد. با جایگزین کردن فنرهای تیغه ای کامپوزیت با فولاد، 50٪  وزن کاهش پیدا می کند. نسل جدید خودروها به ویژه خودروهای برقی به شاسی و سایر سازه های قابل توجه که از فیبر کربن پلیمری تقویت شده (CFRP) ساخته شده اند، نیاز دارند.

      رزین اپوکسی در سیستم های الکترونیک

      رزین اپوکسی در صنعت الکترونیک نقش مهمی را ایفا می کند. از رزین اپوکسی در تولید عایق ها، موتورها، ترانسفورماتورها و ژنراتورها استفاده می شود. از آنجا که رزین های اپوکسی عایق های فوق العاده ای هستند و از گرد و غبار و رطوبت در مدارهای کوتاه محافظت می کنند، یکی از رزین های اصلی مورد استفاده در ایجاد مدار محسوب می شوند.

      جایگاه اپوکسی در صنعت الکترونیک

      در صنعت الکترونیک، رزین های اپوکسی که در مدارهای مجتمع قالب گیری، ترانزیستورها، مدارهای هیبریدی و ساخت برد مدار چاپی مورد استفاده قرار می گیرند رزین های اصلی به شمار می آیند. بزرگ ترین حجم نوع برد مدار، یک برد  FR-4می باشد که از لایه های پارچه ای شیشه ای تشکیل شده و توسط یک رزین اپوکسی به یک کامپوزیت متصل می شود. از رزین های اپوکسی برای اتصال فویل مسی به بسترهای برد مدار نیز استفاده می شود. از آن جا که این برنامه ها نیاز به خاصیت خاموش کننده خودکار دارند، از رزین های اپوکسی مقاوم در برابر شعله یا فرمولاسیون اپوکسی با افزودنی های مقاوم در برابر شعله استفاده می شود.

      اپوکسی عایق مناسب برای ولتاژهای متوسط ​​و زیاد

      مواد ریخته گری الکتریکی، مواد پلیمری فرموله شده ای می باشند که در تجهیزات تولید، انتقال و توزیع نیروی الکتریکی، دستگاه ها، قطعات الکترونیکی و الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند. در چنین فرمول هایی رزین اپوکسی مربوط به صنعت برق و الکترونیک از نظر ولتاژ از 400 کیلو ولت به 1 ولت کاهش پیدا می کند. هدف از این محصولات عایق کاری، محافظت یا پوشش محیط یا دستگاه های موجود در محیط از جریان الکتریکی می باشد.

      رزین های اپوکسی مبنی بر بیسفنل، با استفاده از انیدریدهای دی کربوکسیلیک dicarboxylic) (anhydrides یا آمین ها، برای مصارف داخلی استفاده می شوند. رزین های اپوکسی سیکلوآلیفاتیک (Cycloaliphatic) ، ترجیحا 1،2سیکلوهگزانی دی کربوکسیلیک اسید (Cyclohexanedicarboxylic acid) ، بیس (2،3 اپوکسی پروپیل epoxypropyl) استر، در ترکیب با انیدریدهای دای کربوکسیلیک سیکلوآلیفاتیک (cycloaliphatic dicarboxylic anhydrides)  و گرد سیلیس سیلانیزه( silanised silica flour) پایه ای برای عایق الکتریکی مقاوم در فضای باز محسوب می شوند. به عنوان مثال: تولید عایق ها، آسترها، و ترانسفورماتورها.

      اپوکسی در صنعت نفت و پتروشیمی

      از اپوکسی ها می توان برای پیوند لایه های انتخابی در مخزنی که بیش از حد آب نمک تولید می کند استفاده کرد. این روش عملیات تصفیه آب خاموش نام دارد.

      آثار هنری با اپوکسی

      زمانی که رزین اپوکسی با رنگدانه مخلوط می شود می توان به عنوان یک وسیله نقاشی از آن استفاده کرد. آن را به صورت لایه لایه بر روی یکدیگر می ریزند تا یک تصویر کامل شکل بگیرد. همچنین از رزین اپوکسی در جواهرات، تزئینات، برچسب ها و کارهای دکوپاژ هنری بر روی پیشخوان ها و میزها استفاده می کنند.

      برای دریافت مشاوره یا استعلام قیمت با مشاوران ما در ارتباط باشید

      همچنین در وبلاگ مگاتایت مطالعه کنید

      راهنمای جامع استفاده چسب اپوکسی

      راهنمای جامع استفاده چسب اپوکسی

      راهنمای جامع استفاده چسب اپوکسی

      چگونه از چسب اپوکسی برای چسباندن سطوح مختلف استفاده کنیم

      اپوکسی ها به عنوان یک پیوند دهنده ی فوق العاده قوی در صنعت شناخته می شوند. در صورتی که با فایبرگلاس، چوب، سیمان، فلز یا پلاستیک کار می کنید و به یک پیوند دهنده ی فوق العاده قوی احتیاج دارید، این چسب ها می توانند بهترین گزینه باشند. شما می توانید با انتخاب یک چسب اپوکسی، متناسب با موادی که در حال کار کردن با آنها هستید، پروژه ی خود را با اطمینان کامل پیش ببرید. در این مقاله سعی شده شما را با نحوه ی صحیح استفاده از اپوکسی ها آشنا کنیم. با استفاده از نکات ارائه شده در این متن و راهنمایی های آن، بهترین نتایج را در پروژه های خود خواهید داشت. به هنگام خرید اپوکسی به قیمت آن توجه کرده و با خرید چسب اپوکسی مناسب می توانید موفقیت پروژه ی خود را تضمین نمایید.

      آشنایی اولیه با چسب اپوکسی

      اپوکسی یک چسب دو جزئی است که از دو بخش رزین و هاردنر تشکیل شده است. به منظور استفاده ی مناسب و بهینه از این چسب، مواد تشکیل دهنده ی آن در ظروف جداگانه قرار داده شده اند. زمانی که شما قصد چسباندن قطعه ای را با استفاده از این چسب دارید، تنها کاری که باید انجام دهید مخلوط کردن این دو ماده با هم است. جهت به دست آوردن مخلوطی مناسب باید نسبت ترکیب این دو ماده باهم با نوع کاری که می خواهید انجام دهید و همچنین نوع چسب اپوکسی متناسب باشد. هنگامی که از چسب زدن قطعات مدت زمان زیادی نگذشته باشد، ممکن است این قطعات جابجا شده و تغییر مکان بدهند. بنابراین برای این که بهترین نتیجه را از به کار بردن این چسب ها به دست آورید باید چند ساعت به آن زمان بدهید. پس از گذراندن این مدت، چسب به حداکثر استحکام خود خواهد رسید.

      چسب های اپوکسی به دلیل خواصی چسبندگی فوق العاده قوی که دارند در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. از این محصولات به عنوان اتصال دهنده ی دائمی سطوح هم جنس و ناهم جنس، نشتی گیری خطوط در حال سرویس، پوشش تعمیراتی تجهیزات و لوازم و … استفاده می گردد. به هنگام بررسی قیمت اپوکسی توجه داشته باشید این ماده از نظر تنوع و قدرت با هم تفاوت دارند و این در قیمت آنها تاثیرگذار است. تنوع و قدرت بالای آنها باعث شده تا برای استفاده در پروژه های ساختمانی گزینه ی مناسبی باشند. از دیگر کاربردهای اپوکسی ها می توان به استفاده از  آنها بعنوان پرکننده و  پر کردن شکاف های مویین اشاره کرد. همین ویژگی باعث شده این محصول در بازسازی ها دارای کاربرد زیادی داشته باشد. در ضمن اپوکسی این قابلیت را دارد که می توانید آن را سنباده زده، سوراخ کرده و یا رنگ آمیزی کنید. این ویژگی ها دامنه ی استفاده از این چسب استاندارد را بسیار گسترده و در واقع کاربرد اپوکسی را دو چندان نموده است.

      خواص و مزایای اپوکسی

      اپوکسی ها به دلیل استحکام بالا، مقاومت شیمیایی و محیطی بسیار عالی، به عنوان یک چسب همه کاره در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. از جمله خواص و مزایای استفاده از این محصول عبارتند از:

      • کاربرد آسان بر روی کلیه ی سطوح
      • توزیع یکنواخت تنش
      • مقاومت در برابر ارتعاشات و شوک
      • استفاده ی راحت
      • عایق الکتریکی
      • دارای طول عمر بیش از 50 سال
      • مقاومت بالا در محیط های بازی و اسیدی
      • داشتن قابلیت پر کنندگی
      • داشتن مقاومت بالا در برابر خوردگی در شرایط آب و هوایی مختلف
      • مقاوم نسبت به دوره های دمایی
      • استفاده به عنوان پوشش محافظتی در مقابل رطوبت و نور خورشید
      • عدم انقباض و انبساط بعد از خشک شدن
      • پخت محیطی

      گام به گام با نحوه استفاده از چسب اپوکسی

      در این بخش از مقاله به منظور راهنمایی شما در استفاده ازچسب اپوکسی نحوه ی استفاده از آن را به صورت مرحله به مرحله توضیح داده ایم.

      1. ابتدا رزین و هاردنر را در دمای محیطی (حداقل 10 درجه سانتی گراد) نگهداری کنید. این کار باعث می شود چسب برای انجام پیوند آمادگی خوبی بدست بیاورد.

      2. سطوحی را که قصد دارید با اپوکسی روی آن کار کنید، باید به خوبی تمیز و خشک کنید. این سطح باید عاری از هر گونه چربی یا گرد و غبار باشد. برای تمیز کردن این سطوح می توانید از محلول های مختلفی نظیر اتانول، متانول یا استن و … استفاده  کنید. در ضمن باید قبل از مصرف چسب با استفاده از سنباده ضایعات اضافی را از روی سطوح برطرف کرده و گرد و غبار حاصل از آن را تمیز کنید. بعد از تمیز کردن سطح باید در مدت زمان کمتر از یک ساعت دو سطح را به هم بچسبانید. زیرا بعد از این مدت باید دوباره سطح را تمیز کنید.

      3. برای استفاده از این چسب باید رزین موجود در کیت را با نسبت مناسبی از هاردنر مخلوط کنید. برای آگاهی از این نسبت ها به بخش اطلاعات فنی چسب های اپوکسی رجوع کنید. به هیچ عنوان آنها را به صورت تقریبی با هم مخلوط نکنید. وجود ظرف مخصوص در کنار چسب به هنگام خرید اپوکسی، کار را برای شما راحت تر خواهد کرد. اما اگر ظرفی همراه آن نبود و شما وقت کافی برای خرید ظرف ندارید، می توانید از یک بشقاب برای مخلوط کردن آن استفاده کنید.

      4. رزین و هاردنر را حداقل باید برای 3 دقیقه هم بزنید. به این ترتیب ماده ای یکدست در اختیار خواهید داشت.

      5. در این مرحله دو روش عمده برای قرار دادن چسب اپوکسی رو سطح وجود دارد.

      نصب نقطه ای

      اگر از چسب اپوکسی برای نصب سنگ های بزرگ مانند سنگ اسلب، گرانیت یا مرمر استفاده می کنید، بهتر است لقمه های بزرگ از چسب را در گوشه ها و نقاط میانی سنگ قرار دهید. سپس آن را به روی سطح مورد نظر قرار دهید.

      نصب لایه ای

      اگر از چسب اپوکسی برای کاشی، سرامیک یا فلز، چوب و بتن استفاده می کنید بهتر است لایه ای از چسب را بر روی سطح قرار داده و با ضخامت 0.5 تا 0.8 میلی متر آن را پخش کنید. البته این ضخامت در سطوح مختلف و متناسب با نوع اپوکسی متفاوت است.

      بهتر است برای اطلاع از جزئیات بیشتر، و آشنایی با ترکیبات دستورالعمل های چسب های اپوکسی را مطالعه کنید.
      برای اطمینان از اتصال دو سطح می توانید از یک چکش لاستیکی استفاده کرده و آن را تست کنید. هرگز برای تست از چکش فلزی استفاده نکنید.

      6. در انتها اپوکسی اضافی را با استفاده از کاردک از روی سطح پاک کنید.

      نصب سنگ با چسب اپوکسی

      سنگ یکی از پر کاربردترین مصالح است که در صنعت ساختمان سازی است. از سنگ برای نمای ساختمان، کف ساختمان، دکوراسیون داخلی و غیره استفاده می شود. از آنجایی که در بعضی موارد وزن سنگ زیاد است، ایمنی نصب آن همیشه مورد توجه بوده است. مثلا، در نصب سنگ در نمای برج ها یا آسمان خراش ها باید ایمنی کار بسیار بالا باشد تا از حوادث ناشی از سقوط سنگ جلوگیری شود. بنابراین روش نصب و متریال مورد استفاده در آن از اهمیت زیادی برخوردار است.

      یکی از ایمن ترین و مقاوم ترین راه های نصب سنگ استفاده از چسب اپوکسی است. چرا که قدرت چسبندگی اپوکسی بسیار بالا است و در مقابل شرایط محیطی بد مقاومت عالی دارد. چسب اپوکسی یک روش نوین است که جایگزین مناسبی برای روش های سنتی مانند ملات ماسه و سیمان یا پیچ کردن سنگ به سطح زیرین است. در این روش بعد از ترکیب دو بخش رزین و هاردنر لقمه های بزرگی از چسب را در گوشه ها و نقاط میانی سنگ قرار می دهند و سپس آن را روی سطح مورد نظر قرار می دهند.

      دو مورد دیگر که چسب اپوکسی در صنعت ساختمان سازی کاربرد زیادی در آن‌ها دارد، یکی ترمیم و باز سازی شکستگی انواع سنگ و ترک بتن است، و دیگری پر کردن شکاف ها، فرج ها و آب بندی سطوح مختلف می باشد. بدین طریق که ابتدا مقدار لازم از مخلوط چسب اپوکسی را با کاردک روی سطح یا شکاف مورد نظر قرار می دهند سپس آن را فرم دهی می کنند.

      در زیر چند چسب پرکاربرد در صنعت ساختمان سازی را به شما معرفی می کنیم:

      Megatite S

      این چسب برای زیرسازی و نصب نقطه ای سنگ های مختلف و سرامیک ها در سطوح عمودی طراحی شده است. علاوه براین قابلیت چسباندن انواع سطوح بتنی، آهنی و سطوح ناهمجنس در ساختمان یا نصب آبنما، قاب آینه و انواع تزئینات سنگی را دارد.  Megatite Sبرای محیط های در معرض آتش، آسانسورها و راه پله ها نیز انتخاب بسیار مناسبی است. نسبت ترکیبی این چسب 1 به 1 است و مدت زمان لازم جهت کاربری در دمای 25 درجه سانتی گراد 45 دقیقه می باشد.

      Megatite C

      یک چسب شفاف اپوکسی که می تواند سطوح را به صورت دائمی به هم چسبانده و آنها را در برابر ضربه و لرزش مقاوم نماید. این چسب برای اتصال سطوح مختلف زمانی که شفافیت چسب مد نظر است، طراحی شده است. از آن برای نصب سنگ های مرمرین، گرانیت، تایل های بزرگ سرامیکی و در داخل و خارج ساختمان و همچنین اتصال انواع سطوح فلزی، چوبی، بتنی و غیره استفاده می شود. نسبت ترکیبی این چسب 3 به یک (3 واحد رزین و 1 واحد هاردنر) است و مدت زمان کاربری در دمای 25 درجه سانتی گراد 25 دقیقه می باشد.

      ترمیم ترک ها و آب بندی سطوح با چسب اپوکسی

      اگر در پله های سنگی و یا دیگر سطوح بتنی و سنگی ترک هایی مشاهده کردید، می توانید به راحتی با اپوکسی مناسب آنها را برطرف کنید.
      Megatite LTN، MegatiteLTB، Megatite LTC و Megatite LTL و Megatite LTM از جمله اپوکسی های مگاتایت هستند که برای ترمیم و بازسازی ترک های بتنی و
      سنگ های طبیعی مناسب می باشند. این چسب ها دارای ویسکوزیته ی کمی بوده و رقیق می باشند. به همین دلیل نیز به راحتی مابین ترک ها و شیارها و خلل و فرج نفوذ کرده و آن ها را استحکام  می بخشند. شما می توانید با افزودن سیلیسی که با رزین اپوکسی سازگار است، دوغاب، ملات و بتن اپوکسی با استحکام بسیار بالاتر از بتن معمولی بسازید.

      مگاتایت تولید کننده انواع چسب اپوکسی دوجزئی برای مصارف مختلف در صنایع ساختمان سازی، پتروشیمی، نفت، گاز، نیرو، آب و فاضلاب می باشد.

      اگر بعد از استفاده از اپوکسی به زمان قابل توجهی برای موقعیت یابی قطعات پروژه خود نیاز دارید، یک اپوکسی با مدت زمان طولانی تری انتخاب کنید.چسب های اپوکسی بسته به نوع آن ها بین 5 تا 180 دقیقه به استحکام اولیه می رسند و می توان مهارها را جداکرد و حداقل به 4 روز زمان نیاز دارند تا به استحکام اصلی برسند. با استفاده از این محصولات می توانید زمان خود را برای مونتاژ قطعات سنگی و بتنی شکسته، مدیریت کرده و آنها را مطابق با سلیقه خود شکل دهید. این محصول در برابر شوک های دمایی مقاومت بالایی داشته و می تواند استحکام بسیار قوی را در پی داشته باشد.

      ترمیم و اتصال فلزات با چسب اپوکسی

      با توجه به ویژگی هایی که اپوکسی ها دارند، از آنها برای چسباندن فلزها به یکدیگر استفاده کنید. این روش می تواند یک جایگزین مناسب برای جوشکاری، لحیم کاری، پیچ و مهره باشد. چسب های اپوکسی مگاتایت جزو اپوکسی های بسیار قوی برای چسباندن سطوح فلزی است. علاوه بر چسب های مگاتایتS  و C که در بالا معرفی کردیم، چسب ها زیر نیز برای اتصال فلزات کاربرد دارند:

      Megatite PM

      این اپوکسی جهت اتصال فلز به فلز، ترمیم و بازسازی سطوح فلزی و فایبرگلاس مورد استفاده قرار می گیرد. از ویژگی های برجسته ی این محصول می توان به داشتن خاصیت تیکسوتروپیک، مقاومت دمایی تا 100 درجه سانتی گراد و همچنین مقاومت در برابر اکثر مواد شیمیایی اشاره کرد. نسبت ترکیبی این اپوکسی 4 به 1 (4 واحد رزین، 1 واحد هاردنر) است و مدت زمان کیور در دمای 25 درجه برای رسیدن به استحکام برشی حداقل 1 مگاپاسکال 3 ساعت و استحکام برشی حداقل 10 مگاپاسکال 4 روز می باشد.

      Megatite PH

      این محصول مناسب طیف وسیعی از فلزات است که دارای مقاومت دمایی تا 150 درجه سانتی گراد می باشد. از این چسب می توان در انتقال خطوط نفت خام، خطوط آب آتشنشانی، آب شرب، پساب صنعتی، سکوهای دریایی و فراساحلی استفاده کرد. نسبت ترکیبی این اپوکسی 5 به یک (5 واحد رزین و یک واحد هاردنر) است و مدت زمان کیور برای رسیدن به استحکام برشی حداقل 1 مگاپاسکال در دمای 25 درجه 3 ساعت، و برای رسیدن به استحکام برشی حداقل 10 مگاپاسکال در دمای 100 درجه 1،5 ساعت می باشد.

      Megatite RT

      این چسب دوجزئی بر پایه رزین اپوکسی و هاردنرهای آمینی می باشد که جهت لایه گذاری دستی روی لوله ها و قطعات فلزی و فایبرگلاس طراحی شده است. از آن می توان در صنایع مختلف مانند پتروشیمی، نفت و گاز، سیستم های خنک کننده با آب دریا و غیره استفاده کرد. قابلیت انعطاف پذیری و چقرمگی بالا پس از پخت، ویسکوزیته مناسب، استحکام برشی بین لایه ای بالا و خیس کردن سریع الیاف از ویژگی های بارز این محصول می باشد. نسبت ترکیبی این اپوکسی با 100 گرم رزین، 15 گرم هاردنر می باشد. مدت زمان لازم جهت پخت کامل Megatite RT در دمای 25 درجه 4 روز و در دمای 80 درجه 2 ساعت می باشد.

      نکته:
      تفاوت PH و PM و RT Megatite با S و C Megatite
      در این است که، این چسب ها بیشتر در مصارف صنعتی مانند پتروشیمی، نفت، گاز، نیرو، آب و فاضلاب و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.

      Megatite HC

      شرکت مگاتایت این محصول را با هدف کاشت بولت و میلگرد در بتن طراحی و ساخته است. با استفاده از آن استحکام سطوح بتنی افزایش خواهد یافت. مدت زمان لازم برای پخت آن 20 دقیقه در دمای 25 درجه می باشد.

      Megatite SF

      این چسب دارای قدرت چسبندگی قوی است و از آن می توان برای تعمیرات اورژانسی لوله ها و مخازن فلزی و بتنی استفاده کرد. این چسب سطوح را به صورت دائمی به هم می چسباند. برای مخلوط کردن آن رزین و هاردنر را به نسبت 1 به 1 با هم مخلوط کنید. مدت زمان لازم برای سخت شدن آن 10 دقیقه در دمای 25 درجه است ولی تا یک ساعت به استحکام اصلی می رسد. این اپوکسی می تواند هم برای ساختمان سازی و هم برای مصارف صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

      نکات کلیدی برای استفاده از چسب اپوکسی در چوب

      اگر در کاری که می خواهید انجام دهید با چوب سر و کار دارید به یک اپوکسی چوب با کیفیت نیاز خواهید داشت. اپوکسی های چوب دارای ویسکوزیته بالایی هستند و در هنگام استفاده چکه نمی کنند. شرکت مگاتایت چسب هایی را برای کار با چوب تولید کرده است که مقاومت و استحکام بالایی دارند. از جمله ی این اپوکسی ها می توان Megatite C و Megatite SF اشاره کرد. مدت زمان لازم برای سخت شدن این محصولات 10 الی 45 دقیقه در دمای 25 درجه سانتی گراد می باشد.

      چسب اپوکسی برای فایبرگلاس

      محصولات فایبرگلاس به هر شکل و اندازه ای درآمده و ساخته می شوند، از صندلی های پارک گرفته تا قطعات اتومبیل و لوله های صنعتی. با وجود محصولات فایبرگلاس در بیشتر صنایع، جای تعجب نیست که برخی از آنها گه گاهی نیاز به تعمیر پیدا کنند. برای مثال سوراخ شدن یک لوله GPR را تجسم کنید! در این موارد چسب مگاتایت PM به عنوان یک چسب اپوکسی مناسب و در دسترس برای پیمانکاران خطوط لوله می باشد. همچنین از چسب مگاتایت RT می توان برای لایه گذاری دستی روی محصولات بر پایه فایبرگلاس مانند GRP,GRE,ABS,SMC و غیره استفاده کرد.

      برای اطمینان از چسبندگی مناسب دو سطحی که قصد چسباندن آنها را با اپوکسی دارید، اطمینان پیدا کنید که سطوح کاملا تمیز و خشک باشند، اگر سطوح مورد استفاده صاف هستند ابتدا با استفاده از سنباده کمی سطوح را زبر کنید. می توان از آن علاوه بر سطوح پلاستیکی بر روی سطوحی همچون  چوب و سنگ و سرامیک و … نیز استفاده کرد. این محصول به شرایط بد آب و هوایی و نور خورشید و ارتعاش و لرزش مقاومت دارد.

      نفوذ به بسترهای خشک و تر با اپوکسی دریایی

      اگر به دنبال یک چسب مناسب برای استفاده در سکوهای دریایی و فرا ساحلی هستید، Megatite RT و Megatite PM می تواند بهترین گزینه باشد. این اپوکسی ها از چسب های دو جزئی با پخت محیطی می باشند. این محصولات دارای مقاومت در برابر خوردگی و سایش بوده و به همین سبب نیز در ترمیم و بازسازی، اتصال قطعات به همدیگر به صورت مادام العمر و ترمیم و نشتی گیری استفاده می شوند. این اپوکسی های فوق العاده قوی و متنوع بوده و آن را به ابزاری مناسب برای سطوحی که دائما در آب غوطه ور هستند تبدیل کرده است. از اپوکسی دریایی با اهداف حفاظت بدنه کشتی‌ ها از خوردگی و تخریب آنها در محیط دریا، افزایش مقاومت سایشی عرشه کشتی‌ ها و جلوگیری از خزه‌ گرفتن کشتی ‌ها که باعث خوردگی و کاهش سرعت کشتی‌ ها می‌ شود، استفاده می شود. از این رزین اپوکسی دریایی می توانید در خطوط انتقال دهنده ی مایعات خورنده، خطوط انتقال نفت، خطوط آب آتشنشانی و … نیز استفاده کنید. برای استفاده از این چسب باید تمامی هاردنر را با تمامی رزین مخلوط کنید. آن را به مدت 3 دقیقه هم زده و به صورت لایه ای با ضخامت 0.5 تا 0.8 بر روی سطوح قرار دهید.

      با لکه های چسب اپوکسی خداحافظی کنید

      هنگام خرید چسب اپوکسی توجه به این نکته مهم خواهد بود که این ماده ماندگاری بالایی دارد؛ بنابراین به هنگام استفاده از آن باید محیط اطراف را تمیز نگه دارید. زیرا لکه های باقی مانده از آن به سختی پاک می شوند. اما اگر پس از اتمام کار، بر روی دیگر سطوح کمی اپوکسی ریخته است نگران نباشید، با مطالعه برخی نکات در زمینه تمیز کردن اپوکسی این مشکل را برطرف کنید.

      از بین بردن اپوکسی عمل آوری شده:

      اگر اپوکسی شما خشک و سخت شده است، باید از روشی نسبتاً تهاجمی استفاده کنید. استفاده از اکثر حلال ها و تینر و الکل به نرم شدن اپوکسی کمک نمی کنند. جهت حذف اپوکسی خشک شده باید از روش هایی مانند سوزاندن، سابیدن و حرارت بالای 200 درجه استفاده نمود

      از بین بردن اپوکسی عمل آوری نشده:

      از آن جایی که اپوکسی عمل آوری نشده نرم تر است، راحت تر از اپوکسی عمل آوری شده تمیز می شود. به منظور رفع لکه های ناشی از آن می توانید از استون یا الکل ایزوپروپیل استفاده کنید. در این کار باید یک تکه پارچه را به آنها آغشته کرده و سطح مورد نظر را تمیز کنید. این کار را تا زمانی که چسب از روی سطح جدا شود، باید ادامه دهید.

      از بین بردن اپوکسی از روی پوست:

      اگر اپوکسی بر روی پوست شما ریخته است بهتر است هر چه سریع تر آن را پاک کنید. برای این کار بهترین گزینه استفاده از یک ماده ی طبیعی مانند سرکه استفاده کنید. یک توپ پنبه ای را آغشته به سرکه کرده و بر روی محل مورد نظر بمالید. البته استفاده از آب و صابون نیز موثر خواهد بود. اما اگر این ماده با چشم تماس داشته باشد با مقدار زیادی آب چشم را به مدت 20 دقیقه بشویید. در مواردی هم که اپوکسی خورده شده است سعی نکنید آن را بالا بیاورید. بهتر است بیمار را گرم نگه داشته و سریعاً به پزشک مراجعه کنید.

      حل مشکلات با اپوکسی

      می توان گفت اپوکسی ها بهترین پوشش های ضد خوردگی هستند. به گونه ای که اگر شما سطحی را با اپوکسی پوشش دهید به یک سطح ضد آب، ضد ضربه و ضد خوردگی تبدیل می گردد. خاصیت ضد خورندگی اپوکسی، باعث افزایش اهمیت استفاده از آن در صنایع مختلف می شود. ساختار شیمیایی اپوکسی ها موجب شده است تا این ماده خاصیت چسبندگی بسیار بالایی داشته باشد. این خاصیت چسبندگی اپوکسی کمک می کند تا تحمل تنش های لایه های بالایی در این ماده بالا باشد. این ویژگی ها در نهایت منجر به عدم ترک خوردن و شکست سطح نهایی می شود. اپوکسی را می توان به روش های مختلفی فرموله کرده و به همین جهت نیز دارای کاربردهای متنوعی می باشد.  با استفاده از اپوکسی مرغوب می توانید تا حد زیادی در هزینه ها صرفه جویی کرده و کیفیت محصول نهایی را بالا ببرید.

      برای دریافت مشاوره یا استعلام قیمت با مشاوران ما در ارتباط باشید

      همچنین در وبلاگ مگاتایت مطالعه کنید

      چسب مگاتایت C

      چسب مگاتایت C

      چسب اپوکسی مگاتایت C

      چسب اپوکسی دوجزئی شفافیت برای چسباندن سطوح مختلف
      دانلود یوزرمنوآلدانلود دیتاشیت

      چسب اپوکسی دو جزئی شفاف  Megatite C

      یک چسبی دو جزئی با قدرت چسبندگی عالی می باشد که برای اتصال سطوح در زمانی که شفافیت چسب مد نظر است، طراحی شده است. این چسب دارای ثبات فرم و عدم شررگی فوق العاده تا دمای ۳۵ درجه سانتیگراد و خاصیت پرکنندگی می باشد.

      اتصال سطوح بتنی

      اتصال سطوح فلزی

      اتصال سطوح چوبی

      اتصال سطوح پلیمری

      نصب انواع سنگ

      نصب سنگ های مرمرین ، گرانیت ، تایل های بزرگ سرامیکی و بر روی دیوارها و سرایی ها در داخل و یا خارج ساختمان

      اتصال سطوح ناهمجنس

      اتصال سنگ به بتن، فلز و چوب
      اتصال فلز به چوب، بتن و سنگ

      تعمیرات

      ترمیم و بازسازی سنگ های مرمر، گرانیت و سایر سنگ ها

      درزگیری

      درزگیری سطوح سنگی، کانی ها، بتنی، فلزی و محصولات فایبرگلاس

      مزایا 

      • کاملا شفاف
      • ساختار نیمه جامد و منعطف
      • اتصال دائمی مادام العمر
      • کارکرد آسان: اختلاط به نسبت ۳ به ۱ در حجم
      • بدون تراوش رنگ مناسب برای سنگ های مرمر و دیگر سنگ های سفید و روشن
      • خاصیت عدم شررگی در سطوح عمودی
      • حفظ قدرت چسبندگی حتی در زمان غوطه ور شدن در آب بعد از پخت کامل چسب
      • مقاوم در برابر لرزش و ضربه
      • ایجاد پیوند دانمی و ماندگار که در گذر زمان سست نمی گردد

      بسترهای نصب مناسب

      بتن

      دیوارهای برشی

      آجر

      صفحات چوبی

      بتن های تقویت شده

      فلز

      نکته:
      1- در رابطه با نصب بر روی سطوح آهنی می باید پیش از نصب ، سطح فلز از هرگونه آلودگی نظیر خاک و زنگ و … توسط فرایند سنگ کاری پاک گردد

      2- در رابطه با نصب بر روی سطوح سیمانی ، لایه ی سیمانی زیرین:

      • دارای حداقل استحکام فشاری ۲۴ مگاپاسکال باشد .
      • می باید دارای عمر حداقل ۲۸ روزه ، قبل از نصب باشد .

      اطلاعات فنی

       استاندارد های به کار رفته جهت آزمایش این محصول ASTM C881 می باشد .

      آزمایش شرایط آزمایش نتایج
      قوام ظاهری (میزان سرخوردن در سطوح عمودی دمای ۲۵ درجه سانتیگراد ۰۱۳ _ ۰.۱ میلی متر تا ضخامت ۲۵ میلی متر
      ژل تایم (گیرایی اولیه) ۱۰۰ گرم چسب دمای ۲۵ درجه سانتیگراد ۲۰ دقیقه
      حداقل زمان لازم جهت پخت اولیه چسب دمای ۲۵ درجه سانتیگراد ۱۰ تا ۱۲ ساعت
      حداقل زمان لازم جهت رسیدن به حداکثر خواص دمای ۲۵ درجه سانتیگراد ۴ روز

      اثر دما

      حداقل زمان لازم جهت رسیدن به حداکثر خواص حداقل زمان لازم جهت پخت اولیه چسب ژل تایم دمای محیط
      ۸ روز ۴۸ ساعت ۸۰ دقیقه ۱۰ درجه سانتیگراد
      ۶ روز ۲۴ ساعت ۴۰ دقیقه ۱۵ درجه سانتیگراد
      ۴ روز ۱۰ تا ۱۲ ساعت ۲۰ دقیقه ۲۵ درجه سانتیگراد
      ۲ روز ۶ ساعت ۱۵ دقیقه ۴۰ درجه سانتیگراد

      خصوصیات بعد از پخت کامل

      بیشترید دمای مجاز کاربری ۷۰ درجه سانتی گراد
      چگالی ۱،۱ گرم بر سانتی متر مکعب
      استحکام کششی ۵۵ مگاپاسکال
      استحکام برشی ۱۲ مگاپاسکال
      استحکام فشاری ۶۰ مگاپاسکال
      استحکام خمشی ۲۵ مگاپاسکال
      ضریب انبساط خطی ۱۰-۶ * ۶۰ میلیمتر / میلیمتر/درجه سانتیگراد

      شرایط پخت چسب 7 روز در دمای 25 درجه سانتی گراد
      در صورت ترکیب صحیح چسب مگاتایت، بر روی سنگ های روشن و سفید مرمر و سرامیک ها رنگ دهی اتفاق نخواهد افتاد.

      آماده سازی سطح

      رزین و هاردنر را می باید در دمای اتاق ( ۲۵ درجه سانتیگراد به مدت ۲۴ ساعت قبل از نصب ، نگهداری نمود.

      تمامی سطوح می باید عاری از چربی، غبار، عوامل سخت کننده و سایر آلودگی ها باشد. همچنین تمیز و خشک بودن سطح قبل از اعمال چسب اپوکسی لازم می باشد. سطح هرگونه محصولی که قرار است با استفاده از چسب چسبانده شود می باید آماده سازی شده و به سطح بستر سفت و سنگی خالص پشت آن برسد تا توسط چسب پوشانده شده و متصل گردد.

      سطح را می باید ابتدا توسط یک غلطک ساینده با تیغه الماسه سابید و یکنواخت کرد و غبار ناشی از آن را با یک برس مویی زدود و تمامی سطح را پاک نمود . پس از آن می توان به وسیله ی یک اسفنج مرطوب باقیمانده ی غبار را از روی سطح پاک کرده و از اتصال کامل اطمینان حاصل نمود.

      در انتها سطح را بوسیله ی یک پارچه کاملا خشک کرده و پس از آن کار با چسب را آغاز کنید.

      طریقه مصرف

      میزان قدرت و استحکام چسب مگاتایت، وابسته به نحوه ی آماده سازی سطح زیرین برای اعمال چسب بر روی آن می باشد . برای حداقل آماده سازی ممکن می باید سطح مورد نظر با پاک کننده هایی نظیر استون از هرگونه کثیفی و روغن و گریس تمیز گردد . الكل ، گازوئیل و تینر رنگ نباید برای این منظور مورد استفاده قرار گیرند . بهترین و محکم ترین پیوند توسط چسب زمانی رخ میدهد که سطح مورد نظر یا به صورت مکانیکی ساییده شده و تمیز گردد و یا با مواد شیمیایی لایه برداری شده باشد.

       ترکیب کردن

      رزین و سخت کننده می باید در دمای اتاق و به صورت کامل با یکدیگر مخلوط شوند

      به میزان ۳ به ۱ از جزء اول و دوم چسب ( ۳ واحد رزین و واحد هاردنر ) را با یکدیگر مخلوط نمایید .

      مخلوط را حداقل بمدت ۲ دقیقه تا زمان یکدست شدن رنگ آن هم بزنید. برای مخلوط کردن از کاردک استفاده شود .

       

      نکته مهم

      استفاده از نسبت حجمی 3 به 1 جزء اول و دوم در زمان مخلوط کردن ضروری است. در صورت عدم توجه به این نسبت ها احتمال کاهش خصوصیات فیزیکی مخلوط پس از پخت وجود دارد.با افزایش میزان خطا، احتمال دارد چسب درحد مورد نیاز به پخت نرسد و یا رنگ آن به مرور زمان تغییر کند.

      تمیزکاری

      پس از اتمام کار ، ابزارهای کار و سطح کار در صورت آلودگی را با آب گرم میتوان شستشو و پاکسازی کرد . برای آسانی کار میتوان مقداری صابون به آب اضافه نمود

      بسته بندی

      هر واحد چسب تولیدی توسط این شرکت شامل دو بخش رزین و سخت کننده به همراه ۲ عدد کاردک و دستکش لاستیکی در بسته‌بندی‌های زیر می باشد:

       ۲۰ کیلویی
      ۱۰ کیلویی
      ۱۰۸۰ گرمی

      عمرمفید

      بسته های پلمب کارخانه ای این چسبها در صورت نگهداری در دمای بین ۰ درجه تا ۳۵ درجه ی سانتیگراد ، تا مدت دوسال بدون تغییر در خاصیت چسبندگی و شکل ظاهری همانند روز اول باقی خواهند ماند .

      احتیاط

      • دور از دسترس اطفال قرار گیرد
      • چسب مگابایت دارای بوی کم و غیر سمی می باشد .
      • در زمان های سردی هوا ، تا زمان سخت شوندگی کامل چسب از عبور و مرور از محل اجرای کار جلوگیری شود .
      • جزء اول چسب مگاتایت تا قبل از سفت شدن برای پوست و چشم مضر می باشد و از تماس طولانی با آن می باید جلوگیری کرد . در صورت تماس با آب شسته شود . هنگام استفاده حتما از دستکش مناسب استفاده گردد

      برای دریافت مشاوره یا استعلام قیمت با مشاوران ما در ارتباط باشید

      همچنین در وبلاگ مگاتایت مطالعه کنید

      بهترین چسب ها برای نصب سنگ نما کدامند؟

      بهترین چسب ها برای نصب سنگ نما کدامند؟

      نمونه ای از المان های زیباسازی ساختمان، نمای آن است. اگر به دور و بر خود نگاهی بیاندازید متوجه خواهید شد که استفاده از انواع سنگ، برای نماکاری ساختمان ها افزایش چشم گیری داشته است. یکی از موارد مهم در نصب سنگ نما، روش نصب آن است. یکی از بهترین روش ها، استفاده از چسب...

      راهنمای جامع اجرای نمای سنگ با چسب اپوکسی

      راهنمای جامع اجرای نمای سنگ با چسب اپوکسی

      یکی از روش های زیباسازی سازه ها، استفاده از سنگ به عنوان نما می باشد. امروزه این روش طرفداران زیادی پیدا کرده و سنگ به یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی تبدیل شده است. اما آنچه کاربران را از بابت نصب سنگ نما، نگران می کند، سقوط سنگ بر اثر حوادث متعدد و بر جای گذاشتن...

      کاربرد چسب اپوکسی در صنعت ساختمان

      کاربرد چسب اپوکسی در صنعت ساختمان

      احتمالا یا قصد ساختمان سازی دارید و یا می خواهید دفتر کار، محل زندگی، خانه و یا هر مکانی که دارید را تعمیر کنید. گاهی اوقات تعمیرات زیربنایی به طور کامل امکان پذیر نیست و یا شریط آن وجود ندارد. برای زیبا سازی به ابزار و مواد و مصالحی که مرتبط با آن حیطه است، احتیاج...

      سوالی در ذهن دارید؟
      هم اکنون در واتس اپ با ما در ارتباط باشید.