صمغ إيبوكسي PH ميغاتايت

صمغ إيبوكسي PH ميغاتايت

صمغ إيبوكسي مكون من مركبين لتوصيل الأنابيب المعدنية والألياف الزجاجية
تنزيل دليل المستخدمتنزيل ورقة البيانات

صمغ إيبوكسي PH ميغاتايت

Megatite PH هو صمغ إيبوكسي ثنائي المكونات يتصلب بالحرارة (heat curing) وتحقق المقاومة الميكانيكية والكيميائية العالية بعد التصلب في درجة حرارة عالية. وإذا تم إجراء التصلب المكمل (post curing)، فستزيد مقاومته الميكانيكية والكيميائية ومقاومته لدرجة الحرارة بشكل كبير.

تشتمل هذه المادة على مكونين هما الراتنج والمصلب بالاضافة الى قفازات وملوق خلط. Megatite PH عبارة عن مادة صمغية ثنائية المكون تحتوي على راتنج الإيبوكسي والمصلبات الأمينية، من صناعة شركة بویش کامبوزیت یکتا وتستعمل لربط المعادن وتوصيلات taper/taper في أنابيب ووصلات الألياف الزجاجية مثل SMC ، ABS ، GRE ، GRP …إلخ. تتميز هذه المادة الصمغية بمقاومة عالية للحرارة تصل إلى 150 درجة مئوية وكذلك مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية.

التطبيقات

يمكن استخدام Megatite PH لربط وصلات taper/taper في الأنابيب والوصلات المصنوعة من الألياف الزجاجية في خطوط النقل في الصناعات المختلفة.

نقل النفط الخام

سیستم خنک کننده با آب دریا

أنظمة التبريد بمياه البحر

خطوط مایعات خورنده صنعتی

خطوط نقل السوائل المسببة للتآكل

لوله های پساب صنعتی

مياه الصرف الصناعية

سکوی فراساحلی

للاستخدام في المنصات البحرية

لوله های خطوط آب شرب

خطوط مياه الشرب

الخصائص

  • مقاومة حرارة حتى درجة 150 درجة مئوية
  • مقاومة ممتازة لمعظم المواد الكيميائية
  • يتمتع بخصائص تيكسوتروبية
  • يمكن استخدامه للقطع المصنعة من الألياف الزجاجية GRP – GRVE – GRE والمعادن
  • التصلب الحراري heat curing

بيانات المنتج

Megatite PH
المواصفات الراتنج
المصلب الصمغ المركب
اللون الظاهري أبيض أحمر
أحمر
اللزوجة في درجة حرارة 25 مئوية (Pa.s) 4000 إلى 8000 2100 إلى 4000 تيكسوتروبية
الوزن النوعي (غرام / سم مكعب) 1.2 1.2 1.2
جل تايم 100 غرام في درجة حرارة 25 مئوية


30 دقیقة

 

طريقة الاستعمال

  1. قبل خلط المكونين، نظف السطحين وجففهما جيداً ، ويجب إزالة الشحوم عن كلا السطحين تماماً وأن يكونا خاليين ونظيفين من الغبار. يمكن القيام بذلك باستخدام محاليل الأسيتون أو الإيثانول أو الميثانول أو المذيبات الأخرى. قم بإزالة الغبار والتراب من داخل وخارج الأنبوب باستخدام منديل أو ورق صنفرة ناعم. إذا لم تتم عملية لصق السطحين في غضون ساعة واحدة بعد تنظيف مكان الاتصال، فيجب تنظيف الأسطح مرة أخرى.
  2. امزج كل الراتنج الموجود في المجموعة مع كل المصلب ولا تخلط كمية تقريبية منهما أبداً! يجب مزج خليط الراتنج والمصلب لمدة 3 دقائق على الأقل للحصول على مادة متجانسة.
  3. ضع طبقة من الصمغ بسمك 0.5 إلى 0.8 مم على السطح الداخلي لمكان الاتصال وطبقة بسمك 0.8 إلى 1 مم على السطح الخارجي لمكان الاتصال وقم بتقريب سطحي المفصل برفق لبعضها البعض وإلصاقهما ببعضهما. إذا أمكن، قم بتدوير الأنبوب ربع دورة. تأكد من اكتمال الاتصال بين الأنابيب ، وإذا لزم الأمر ، قم بطرق طرف الأنبوب بمطرقة خشبية. لا تقم أبداً بطرق الأنابيب أو أماكن الاتصال بمطرقة معدنية.
  4. نظف كمية الصمغ الزائدة التي تخرج من مكان الاتصال باستخدام الملوق
  5. قبل استعمال خط الأنابيب أو اختباره، يجب استخدام دورة التصلب بالحرارة. يمكن تحديد الوقت اللازم للتصلب الكامل للمادة الصمغية عند درجات حرارة مختلفة في الجدول 2. أثناء التصلب، لا ينبغي تطبيق أي إجهاد تصادم على مكان الاتصال عن طريق تحريك الأنابيب أو هزها. للحصول على أفضل الخواص الكيميائية والميكانيكية، يجب تعريض مكان الاتصال لبطانية كهربائية لمدة ساعة عند 150 درجة مئوية من أجل التصلب.
Megatite PH mixture

نسبة الخلط

يجب خلط 5 اجزاء من الراتنج مقابل جزء واحد من المصلب  اي 100 غرام من الراتنج مقابل 20 غرام من المصلب.

نسبة الخلط التركيب حسب الوزن
الراتنج Resin 100 غرام
المصلب Hardener 20 غرام

 

يمكن وضع خليط الراتنج والمصلب مباشرة أو باستخدام ملوق على منطقة نظيفة وجافة. بمجرد وضع الصمغ في المكان المطلوب، يجب وصل القطع في أسرع وقت ممكن. يؤدي الضغط المتساوي على مكان الوصل بأكمله إلى إنشاء اتصال أقوى وأكثر تجانساً.

شروط التصلب

درجة الحرارة (درجة مئوية) 15 25 40 60
المدة اللازمة للتصلب للوصول إلى مقاومة قص لا تقل عن 1 ميجاباسكال 7 ساعات 3 ساعات 1 ساعة 30 دقیقة
درجة الحرارة (درجة مئوية) 80 100 120 150
المدة اللازمة للتصلب للوصول إلى مقاومة قص لا تقل عن 10 ميجاباسكال 2 ساعة 1.5 ساعة 1 ساعة 45 دقیقة

 

بعد انتهاء مدة تصلب المادة الصمغية في حرارة الغرفة، يجب إجراء التصلب بدرجة حرارة عالية أو التصلب المكمل على المادة الصمغية. للتصلب التكميلي، نقترح مدة ساعة واحدة بدرجة حرارة 120 مئوية أو ساعة واحدة بدرجة 150 مئوية.

مدة صلاحية الاستعمال (Pot Life)

يتم قياس مدة صلاحية استعمال المادة الصمغية من وقت خلط الراتنج والمصلب إلى وقت تصلب الخليط وعدم قابليته للاستخدام. يوضح الجدول أدناه مدة صلاحية استخدام 100 غرام من المادة الصمغية عند درجات حرارة مختلفة.

درجة الحرارة (درجة مئوية)
15
20 25 30 35
المدة (دقيقة)
50
35 30 25 20

مدة التصلب

يجب استخدام البطانيات الكهربائية الخاصة للتصلب بالحرارة. يعتمد وقت التصلب بشكل مباشر على المسافة بين البطانية الكهربائية وطبقة الصمغ. إذا كانت درجة الحرارة المحيطة أقل من 15 درجة مئوية أو كانت الرطوبة المحيطة أعلى من 75٪، فيجب تسخين الأسطح مسبقاً.

يضم الجدول الوقت المطلوب لتصلب الطبقة الصمغية تماماً في درجات حرارة مختلفة

درجة الحرارة (درجة مئوية)
80
120 150
المدة اللازمة للتصلب الكامل
ساعتان
ساعة واحدة 45 دقیقة

 

مواصفات الصمغ المتصلب

يضم الجدول التالي نتائج عينة اختبار مقاومة القص لصمغ على سطوح مختلفة. يتم قياس مقاومة القص على الأسطح المعدنية بناءً على معايير ASTM D 1002 ومقاومة القص على الأسطح المصنوعة من المواد المركبة بناءً على معايير ASTM D 5868.

نوع العينة متوسط المقاومة (ميجاباسكال)
الفولاذ (الصلب) 16
GRP 10
GRE 10
GRVE 10
CFRP 14

لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب بعد 24 الساعة عند درجة حرارة 25 مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية.

مقاومة القص لصمغ في درجة حرارة 80 مئوية

درجة الحرارة مقاومة القص (MPa)
درجة حرارة إجراء الاختبار 80 درجة مئوية 15.5
لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب بعد 24 الساعة عند درجة حرارة 25 مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية – تم استعمال عينة من الفولاذ (الصلب) لأجل الاختبار.

 

مقاومة القص لصمغ بعد 90 يومًا من الغمر في السائل عند درجة حرارة 25 مئوية

سائل اختبار الغمر مقاومة القص (MPa)
الأسيتون 13
الميثانول 12
الماء المقطر 14
حمض الأسيتيك
13
حمض الكبريت 10% 13

لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب بعد 24 الساعة عند درجة حرارة 25 مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية – تم استعمال عينة من الفولاذ (الصلب) لأجل الاختبار.

مقاومة القص للمادة الصمغية بعد الغمر في الماء بدرجات حرارة مختلفة

شروط الغمر في الماء مقاومة القص (MPa)
الكمية الأولية في درجة حرارة 23 مئوية 16
بعد 2000 ساعة في درجة حرارة 23 مئوية 16
الكمية الأولية في درجة حرارة 80 مئوية 15.5
بعد 2000 ساعة في درجة حرارة 80 مئوية 17
الكمية الأولية في درجة حرارة 100 مئوية 16
بعد 2000 ساعة في درجة حرارة 100 مئوية 16

لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب بعد 24 الساعة عند درجة حرارة 25 مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية – تم استعمال عينة من الفولاذ (الصلب) لأجل الاختبار.

تعیین Tg الصمغ بطريقة DSC

يوضح الجدول التالي نتائج اختبار Tg لصمغ المتصلب في درجات حرارة التصلب لتحديد مقاومة الصمغ للحرارة. يتم إجراء الاختبار وفقاً لمعايير ASTM E 1356.

شروط التصلب Tg بدرجة الحرارة المئوية
24 ساعة في درجة حرارة 25 درجة مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية 121
24 ساعة في درجة حرارة 25 درجة مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 150 درجة مئوية 148

 

نسبة امتصاص الماء والكيماويات

تم قياس نسبة امتصاص الماء والكيماويات في الصمغ بعد فترات مختلفة حسب معايير ASTM D 570

سائل اختبار الغمر مدة الغمر نسبة الامتصاص (%)
الماء المقطر 2000 ساعة 0.06
الميثانول 2000 ساعة 1
الأسيتون 2000 ساعة 0.08
الزيلين 2000 ساعة 0.2

شروط التصلب 24 ساعة في درجة حرارة 25 درجة مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية

تعليمات السلامة والامان

  • في حالة ملامسة المنتج للجلد، اغسله على الفور بالماء البارد والصابون واغسل الملابس المبللة بالمنتج وأعد استخدامها.
  • في حالة ملامسة المنتج للعين، اشطفها جيداً بكمية كبيرة من الماء لمدة 20 دقيقة، ونظف الجفون العلوية والسفلية، وراجع الطبيب.
  • في حالة ابتلاع المنتج، لا تحاول التقيؤ. حافظ على دفء المريض وانقله إلى مركز الخدمات الطبية في أسرع وقت ممكن.
  • يحفظ بعيداً عن متناول الأطفال. تجنب وضعه بالقرب من النار

التخزين

    • إذا كانت عبوة الصمغ مغلقة ولم يتم فتح الختم، فيمكن تخزينها لمدة 24 شهراً.
    • يجب تخزين المنتج في مكان مسقوف في درجة حرارة بين 5 و 35 درجة مئوية.
    • من الصعب خلط مكونات المادة الصمغية في درجات الحرارة المنخفضة، كما تعمل درجات الحرارة المرتفعة على تقصير عمرها الفعال.
    • لا تستخدم المادة الصمغية التي انقضى تاريخ صلاحيتها.

    تاريخ انتهاء الصلاحية موجود على لصاقة العلبة.

 

التعبئة

تشتمل كل وحدة من المواد الصمغية التي تنتجها هذه الشركة على مكونين هما الراتنج والمصلب بالاضافة الى ملوق وقفازات مطاطية في عبوات بالاحجام التالية:

100 غرام
200 غرام
250 غرام

كما من الممكن التخزين في احجام اخرى حسب الطلب.

الصلاحية

يمكن تخزين مادة ميغاتايت الصمغية لمدة عامين في درجة حرارة تتراوح بين 2 40 درجة مئوية دون تغيير في خواصها إذا لم يتم فتح العلبة. تاريخ انتهاء الصلاحية مُدرج على علبة الصمغ.

لطلب والاستفسار، يرجى ملء النموذج أدناه. وسوف نتصل بك في اقرب وقت

اقرأ أيضًا في مدونة Megatite

چسب اپوکسی مگاتایت SF

چسب اپوکسی مگاتایت SF

چسب اپوکسی دو جزئی فوری  Megatite SF چسب اپوکسی مگاتایت SF چسبی دو جزئی با قدرت چسبندگی عالی  و خاصیت عدم  شررگی و پرکنندگی که جهت اتصال و تعمیر...

چسب اپوکسی مگاتایت FL

چسب اپوکسی مگاتایت FL

چسب اپوکسی دو جزئی Megatite FL چسب اپوکسی Megatite FL  چسبی دو جزئی با قدرت چسبندگی عالی می باشد که میتوان آن را به صورت لایه ای نازک اعمال  کرده...

چسب اپوکسی مگاتایت RT

چسب اپوکسی مگاتایت RT

چسب اپوکسی دو جزئی Megatite RT چسب اپوکسی دوجزئی Megatite RT چسبی با پخت محیطی  است که بعد از پخت در در دمای محیط به استحکام مکانیکی و شیمیایی...

صمغ إيبوكسي pm ميغاتايت

صمغ إيبوكسي PM ميغاتايت

چسب اپوکسی دو جزئی جهت اتصال لوله های فایبر گلاس
تنزيل دليل المستخدمتنزيل ورقة البيانات

صمغ إيبوكسي PM ميغاتايت

Megatite PM هو صمغ إيبوكسي ثنائي المكونات يتصلب بدرجة حرارة الغرفة. تشتمل هذه المجموعة على مكونين هما الراتنج والمصلب وقفازات وملوق خلط. Megatite PM عبارة عن مادة صمغة ثنائية المكون تحتوي على راتنج الإيبوكسي (epoxy resin) والمصلبات الأمينية، من صناعة شركة بویش کامبوزیت یکتا وتستعمل لمجموعة واسعة من المعادن والمنتجات القائمة على الألياف الزجاجية مثل SMC ، ABS ، GRE ، GRP … إلخ وكذلك لربط وصلات taper/taper في أنابيب ووصلات الألياف الزجاجية. تتميز هذه المادة الصمغية بمقاومة عالية للحرارة تصل إلى 100 درجة مئوية وكذلك مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية.

التطبيقات

يمكن استخدام Megatite PM لربط وصلات taper/taper في الأنابيب والوصلات المصنوعة من الألياف الزجاجية في خطوط النقل في الصناعات المختلفة.

نقل النفط الخام

سیستم خنک کننده با آب دریا

أنظمة التبريد بمياه البحر

خطوط مایعات خورنده صنعتی

خطوط نقل السوائل المسببة للتآكل

لوله های پساب صنعتی

مياه الصرف الصناعية

سکوی فراساحلی

للاستخدام في المنصات البحرية

لوله های خطوط آب شرب

خطوط مياه الشرب

الخصائص

  • مقاومة حرارة حتى درجة 100 درجة مئوية.
  • مقاومة ممتازة لمعظم المواد الكيميائية.
  • يتمتع بخصائص تيكسوتروبية.
  • يمكن استخدامه للقطع المصنعة من الألياف الزجاجية GRP ،GRVE ،GRE والمعادن.
  • تصلب بدرجة حرارة الغرفة.
  • زيادة الخصائص بالتصلب المكمل post curing

الخصائص الظاهرية للمنتج

چسب اپوکسی مگاتایت PM
المواصفات الراتنج
المصلب الصمغ المركب
اللون الظاهري رمادي غامق أبيض
رمادي
اللزوجة في درجة حرارة 25 مئوية (Pa.s) 6000 إلى 10000 4200 إلى 6400 تيكسوتروبية
الوزن النوعي (غرام / سم مكعب) 1.4 1.2 1.3
جل تايم 100 غرام في درجة حرارة 25 مئوية


30 دقیقة

طريقة الاستعمال

  1. قبل خلط المكونين، نظف السطحين وجففهما جيداً ، ويجب إزالة الشحوم عن كلا السطحين تماماً وأن يكونا خاليين ونظيفين من الغبار. يمكن القيام بذلك باستخدام محاليل الأسيتون أو الإيثانول أو الميثانول أو المذيبات الأخرى. قم بإزالة الغبار والتراب من داخل وخارج الأنبوب باستخدام منديل أو ورق صنفرة ناعم. إذا لم تتم عملية لصق السطحين في غضون ساعة واحدة بعد تنظيف مكان الاتصال، فيجب تنظيف الأسطح مرة أخرى.
  2. امزج كل الراتنج الموجود في المجموعة مع كل المصلب ولا تخلط كمية تقريبية منهما أبداً! يجب مزج خليط الراتنج والمصلب لمدة 3 دقائق على الأقل للحصول على مادة متجانسة.
  3. ضع طبقة من الصمغ بسمك 0.5 إلى 0.8 مم على السطح الداخلي لمكان الاتصال وطبقة بسمك 0.8 إلى 1 مم على السطح الخارجي لمكان الاتصال وقم بتقريب سطحي المفصل برفق لبعضها البعض وإلصاقهما ببعضهما. إذا أمكن، قم بتدوير الأنبوب ربع دورة. تأكد من اكتمال الاتصال بين الأنابيب ، وإذا لزم الأمر ، قم بطرق طرف الأنبوب بمطرقة خشبية. لا تقم أبداً بطرق الأنابيب أو أماكن الاتصال بمطرقة معدنية.
  4. نظف كمية الصمغ الزائدة التي تخرج من مكان الاتصال باستخدام الملوق.
  5. قبل استعمال خط الأنابيب أو اختباره، يجب استخدام دورة التصلب بالحرارة. يمكن تحديد الوقت اللازم للتصلب الكامل للمادة الصمغية عند درجات حرارة مختلفة في الجدول 2. أثناء التصلب، لا ينبغي تطبيق أي إجهاد تصادم على مكان الاتصال عن طريق تحريك الأنابيب أو هزها. للحصول على أفضل الخواص الكيميائية والميكانيكية، يجب تعريض مكان الاتصال لبطانية كهربائية لمدة ساعة عند 120 درجة مئوية من أجل التصلب.
نسبت ترکیبی چسب اپوکسی

نسبة الخلط

نسبة الخلط الوزنية للمادة الصمغية هي 4 أجزاء من الراتنج  resin إلى جزء واحد من المصلب hardener. (مزيج من 100 غرام من الراتنج مع 25 غرام من المصلب).

نسبة الخلط التركيب حسب الوزن
الراتنج resin 100 غرام
المصلب hardener 25 غرام

ظروف التصلب

درجة الحرارة (درجة مئوية) 15 25 40 60
المدة اللازمة للتصلب للوصول إلى مقاومة قص لا تقل عن 1 ميجاباسكال 7 ساعة 3 ساعة 1 ساعة 30 دقیقة
المدة اللازمة للتصلب للوصول إلى مقاومة قص لا تقل عن 10 ميجاباسكال 7 أيام
4 أيام 48 ساعة
24 ساعة

بعد مرور فترة التصلب في حرارة الغرفة للمادة الصمغية، يتم تكوين رابطة مناسبة بالخصائص المرغوبة، ولكن إذا كانت هناك حاجة إلى خصائص أفضل، فيجب إجراء التصلب بدرجة حرارة عالية أو التصلب المكمل على المادة الصمغية. للتصلب المكمل (post curing)، تقترح ساعة واحدة بدرجة حرارة 120 مئوية.

مدة صلاحية الاستعمال (Pot Life)

يتم قياس مدة صلاحية استعمال المادة الصمغية من وقت خلط الراتنج والمصلب إلى وقت تصلب الخليط وعدم قابليته للاستخدام. يوضح الجدول أدناه مدة صلاحية استخدام 100 غرام من المادة الصمغية عند درجات حرارة مختلفة.

درجة الحرارة (درجة مئوية)
15
20 25 30 35
المدة (دقيقة)
50
35 30 22 20

مدة التصلب (Cure Time)

درجة الحرارة (درجة مئوية)
25
80 120 150
المدة اللازمة للتصلب الكامل
7 أيام
ساعتان ساعة واحدة 30 دقيقة

مواصفات الصمغ المتصلب

يضم الجدول التالي نتائج عينة اختبار مقاومة القص لصمغ على سطوح مختلفة. يتم قياس مقاومة القص على الأسطح المعدنية بناءً على معايير ASTM D 1002 ومقاومة القص على الأسطح المصنوعة من المواد المركبة بناءً على معايير ASTM D 5868

مقاومة القص للمادة الصمغية بالتصلب الحراري (heat curing)

نوع العينة متوسط المقاومة (ميجاباسكال)
الفولاذ (الصلب) 15
GRP 10
GRE 10
GRVE 10
CFRP 12

لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب بعد 24 الساعة عند درجة حرارة 25 مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية.

مقاومة القص للمادة الصمغية بالتصلب بدرجة حرارة الغرفة

نوع العينة متوسط المقاومة (ميجاباسكال)
الفولاذ (الصلب) 12
GRP 10
GRE 10
GRVE 10
CFRP 12

لإعداد السطوح يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب بعد 7 أيام عند درجة حرارة 25 مئوية

مقاومة القص لصمغ في درجة حرارة 80 مئوية

درجة الحرارة مقاومة القص (MPa)
درجة حرارة إجراء الاختبار 80 درجة مئوية 11.2
لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب بعد 7 أيام عند درجة حرارة 25 مئوية – تم استعمال عينة من الفولاذ (الصلب) لأجل الاختبار.
درجة حرارة إجراء الاختبار 80 درجة مئوية 14
لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب بعد 24 الساعة عند درجة حرارة 25 مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية – تم استعمال عينة من الفولاذ (الصلب) لأجل الاختبار.

مقاومة القص لصمغ بعد 90 يومًا من الغمر في السائل عند درجة حرارة 25 مئوية (تصلب بدرجة حرارة الغرفة)

سائل اختبار الغمر مقاومة القص (MPa)
الأسيتون 6
الميثانول 7
الماء المقطر 9
حمض الأسيتيك 8
حمض الكبريت 10% 8

لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب:24 ساعة في درجة حرارة 25 مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية – تم استعمال عينة من المواد المركبة (GRE) لأجل الاختبار.

مقاومة القص لصمغ بعد 90 يومًا من الغمر في السائل عند درجة حرارة 25 مئوية (التصلب الحراري)

سائل اختبار الغمر مقاومة القص (MPa)
الأسيتون 10
الميثانول 11
الماء المقطر 11
حمض الأسيتيك 10
حمض الكبريت 10% 10

لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب:24 ساعة في درجة حرارة 25 مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية – تم استعمال عينة من المواد المركبة (GRE) لأجل الاختبار.

مقاومة القص للمادة الصمغية بعد الغمر في الماء بدرجات حرارة مختلفة (التصلب بحرارة الغرفة)

شروط الغمر في الماء مقاومة القص (MPa)
الكمية الأولية في درجة حرارة 23 مئوية 12
بعد 2000 ساعة في درجة حرارة 23 مئوية 14.5
الكمية الأولية في درجة حرارة 80 مئوية 11.2
بعد 2000 ساعة في درجة حرارة 80 مئوية 16
الكمية الأولية في درجة حرارة 100 مئوية 10
بعد 2000 ساعة في درجة حرارة 100 مئوية 15.5

لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب: 7 أيام عند درجة حرارة 25 مئوية – تم استعمال عينة من الفولاذ (الصلب) لأجل الاختبار

مقاومة القص للمادة الصمغية بعد الغمر في الماء بدرجات حرارة مختلفة (التصلب الحراري)

شروط الغمر في الماء مقاومة القص (MPa)
الكمية الأولية في درجة حرارة 23 مئوية 15
بعد 2000 ساعة في درجة حرارة 23 مئوية 14.5
الكمية الأولية في درجة حرارة 80 مئوية 14
بعد 2000 ساعة في درجة حرارة 80 مئوية 15.8
الكمية الأولية في درجة حرارة 100 مئوية 14.2
بعد 2000 ساعة في درجة حرارة 100 مئوية 15.5

لإعداد السطوح، يمكن استعمال الصنفرة وغسيل الأسطح بالأسيتون – شروط التصلب: 24 ساعة عند درجة حرارة 25 مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية – تم استعمال عينة من الفولاذ (الصلب) لأجل الاختبار.

تعیین Tg  الصمغ حسب DSC

يوضح الجدول التالي نتائج اختبار Tg لصمغ المتصلب في درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة التصلب لتحديد مقاومة درجة حرارة الصمغ. يتم إجراء الاختبار وفقاً لمعايير ASTM E 1356.

شروط التصلب Tg بدرجة الحرارة المئوية
7 أيام في درجة حرارة 25 مئوية 80
24 ساعة في درجة حرارة 25 درجة مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية 128

نسبة امتصاص الماء والكيماويات

تم قياس نسبة امتصاص الماء والكيماويات في الصمغ بعد فترات مختلفة حسب معايير ASTM D 570

سائل اختبار الغمر مدة الغمر نسبة الامتصاص (%)
الماء المقطر 2000 ساعة 0.11
الميثانول 2000 ساعة 1.38
الأسيتون 2000 ساعة 0.13
الزيلين 2000 ساعة 0.4

شروط التصلب 24 ساعة في درجة حرارة 25 درجة مئوية وساعة واحدة في درجة حرارة 120 درجة مئوية.

تعليمات السلامة والامان

  • في حالة ملامسة المنتج للجلد، اغسله على الفور بالماء البارد والصابون واغسل الملابس المبللة بالمنتج وأعد استخدامها.
  • في حالة ملامسة المنتج للعين، اشطفها جيداً بكمية كبيرة من الماء لمدة 20 دقيقة، ونظف الجفون العلوية والسفلية، وراجع الطبيب.
  • في حالة ابتلاع المنتج، لا تحاول التقيؤ. حافظ على دفء المريض وانقله إلى مركز الخدمات الطبية في أسرع وقت ممكن.
  • يحفظ بعيداً عن متناول الأطفال. تجنب وضعه بالقرب من النار.

التخزين

  • إذا كانت عبوة الصمغ مغلقة ولم يتم فتح الختم، فيمكن تخزينها لمدة 24 شهراً.
  • يجب تخزين المنتج في مكان مسقوف في درجة حرارة بين 5 و 35 درجة مئوية.
  • من الصعب خلط مكونات المادة الصمغية في درجات الحرارة المنخفضة، كما تعمل درجات الحرارة المرتفعة على تقصير عمرها الفعال.
  • لا تستخدم المادة الصمغية التي انقضى تاريخ صلاحيتها.
  • تاريخ انتهاء الصلاحية موجود على لصاقة العلبة. 

التعبئة والتغليف

تشتمل كل واحدة من المواد الصمغية التي تنتجها هذه الشركة على مكونين هما الراتنج والمصلب بالاضافة الى ملوق وقفازات مطاطية في عبوات بالاحجام التالية:

1000 غرام
250 غرام
200 غرام

كما يمكن التعبئة في احجام اخرى حسب الطلب

الصلاحية

يمكن تخزين مادة ميغاتايت اللاصقة لمدة عامين في درجة حرارة تتراوح بين 2 و 40 درجة مئوية دون تغيير في خواصها إذا لم يتم فتح العلبة. تاريخ انتهاء الصلاحية مُدرج على علبة اللاصق.

لطلب والاستفسار، يرجى ملء النموذج أدناه. وسوف نتصل بك في اقرب وقت

اقرأ أيضًا في مدونة Megatite

چسب اپوکسی مگاتایت SF

چسب اپوکسی مگاتایت SF

چسب اپوکسی دو جزئی فوری  Megatite SF چسب اپوکسی مگاتایت SF چسبی دو جزئی با قدرت چسبندگی عالی  و خاصیت عدم  شررگی و پرکنندگی که جهت اتصال و تعمیر...

چسب اپوکسی مگاتایت FL

چسب اپوکسی مگاتایت FL

چسب اپوکسی دو جزئی Megatite FL چسب اپوکسی Megatite FL  چسبی دو جزئی با قدرت چسبندگی عالی می باشد که میتوان آن را به صورت لایه ای نازک اعمال  کرده...

چسب اپوکسی مگاتایت RT

چسب اپوکسی مگاتایت RT

چسب اپوکسی دو جزئی Megatite RT چسب اپوکسی دوجزئی Megatite RT چسبی با پخت محیطی  است که بعد از پخت در در دمای محیط به استحکام مکانیکی و شیمیایی...

صمغ إيبوكسي C ميغاتايت

صمغ إيبوكسي C ميغاتايت

صمغ إيبوكسي مكون من جزئين للصق السطوح المختلفة
تنزيل دليل المستخدم تنزيل ورقة البيانات

لاصق Megatite C هو مادة لاصقة ذات مكونين مع قوة التصاق ممتازة، وهي مصممة لربط الأسطح عندما تتطلب الحاجة لاصق شفاف. تتمتع هذه المادة اللاصقة بثبات ممتاز في الشكل ولا تتسرب على الأسطح عندما لا تزيد درجة الحرارة عن 35 درجة مئوية وتتميز بخاصية الحشو.

ربط الأسطح الخرسانية

ربط الأسطح المعدنية

تثبيت البراغي وقضبان الحديد

ربط أسطح البوليمر

تركيب أنواع مختلفة من الأحجار

توصيل الأسطح غير المتجانسة

ربط الحجر بالخرسانة والمعدن والخشب. ربط المعدن بالخشب والخرسانة والحجر

إصلاح وإعادة بناء الحجارة

باستخدام لاصق إيبوكسي Megatite S ، يمكنك إصلاح وإعادة بناء الرخام والجرانيت والأحجار الأخرى

العزل

عزل أسطح الحجر والمعادن والخرسانة والمعدن والألياف الزجاجية بمادة ميجاتيت إيبوكسي

المزايا

  • اتصال دائم مدى الحياة
  • سهولة الاستعمال: خلط بنسبة حجمية 3 إلى 1.
  • عدم تسرب الدهان: مناسبة للرخام وغيره من الأحجار البيضاء والفاتحة
  • مقاومة للصدمات والاهتزازات
  • بنية شبه صلبة ومرنة
  • يتميز بخاصية عدم التسرب والجريان على السطوح العمودية
  • شفاف تماماً
  • الحفاظ على قوة الالتصاق حتى عند الغطس لفترة طويلة في الماء بعد التحضير الكامل
  • مقاومة عالية للمواد الكيميائية

التطبيقات

الخرسانة

جدران القص

الطوب

ألواح الواجهات الخشبية

الخرسانة المسلحة

الحديد

ملاحظة

1. إذا كان السطح من الخرسانة، فيجب أن تكون الطبقة تحت اللاصق

  • ذات مقاومة ضغط تبلغ 24 ميجاباسكال
  • ويجب أن يكون عمر الخرسانة 28 يوماً على الأقل قبل التركيب.
  1. إذا كان السطح من الحديد يجب أن يكون السطح المعدني قبل التركيب نظيفاً من أي ملوثات مثل التراب والغبار والصدأ وما إلى ذلك، بواسطة عملية الصقل

المواصفات الفنية

المعايير المستخدمة في اختبار هذا المنتج هي ASTM C881

الخصائص الظاهرية

الاختبار شروط الاختبار النتائج

القوام الظاهري

(نسبة الانزلاق على السطوح العمودية)

درجة حرارة 25 مئوية 0.3 – 0.1 ميلي متر حتى سماكة 25 میلیمتر
جل تايم (التصلب الأولي) 100 غرام من اللاصق درجة حرارة 25 مئوية 20 دقیقة
الحد الأدنى للمدة اللازمة للمعالجة الأولية للاصق درجة حرارة 25 مئوية 10 إلى 12 ساعة
الحد الأدنى للمدة اللازمة للوصول إلى الحد الأقصى لخواص اللاصق درجة حرارة 25 مئوية 4 أيام

تأثير درجة الحرارة

الحد الأدنى للمدة اللازمة للوصول إلى الحد الأقصى للخصائص الحد الأدنى للمدة اللازمة للمعالجة الأولية للاصق مدة التصلب الأولي درجة الحرارة المحيطة
8 أيام 48 ساعة 80 دقیقة 10 درجة مئوية
6 أيام 24 ساعة 40 دقیقة 15 درجة مئوية
4 أيام 10 إلى 12 ساعة 20 دقیقة 25 درجة مئوية
2 أيام 6 ساعة 15 دقیقة 40 درجة مئوية

الخصائص بعد التصلب الكامل

الخصائص بعد التصلب الكامل 70 درجة مئوية
الكثافة 1,1 غرام / سم مكعب
مقاومة الشد 55 ميجا باسكال
مقاومة القص 12 ميجا باسكال
مقاومة الضغط 60 ميجا باسكال
مقاوم الانحناء 25 ميجا باسكال
معامل التمدد الخطي 60×10-6 مم/مم/درجة مئوية

 

شروط تصلب اللاصق بعد 7 أيام في درجة حرارة 25 مئوية
إذا تم تركيب لاصق ميجاتايت بشكل صحيح على الرخام الفاتح والأبيض والسيراميك، فلن تتشكل أية بقع ألوان عليها.

اعداد السطوح

يجب تخزين الراتنج والمصلب في درجة حرارة الغرفة (25 درجة مئوية) لمدة 24 ساعة قبل الاستعمال. يجب أن تكون جميع الأسطح نظيفة من الشحوم والغبار والمواد المصلبة والملوثات الأخرى. من الضروري كذلك تنظيف السطح وتجفيفه قبل وضع لاصق الإيبوكسي. يجب تحضير سطح أي منتج سيتم لصقه والوصول إلى سطح الصلب النقي الموجود تحته ليتم تغطيته باللاصق تماماً. يجب أولاً صقل السطح باستخدام بكرة كاشطة بشفرة ألماسية وإزالة الغبار الناتج بفرشاة ألياف وتنظيف السطح بالكامل. بعد ذلك، يمكن إزالة الغبار المتبقي عن السطح باستخدام إسفنجة رطبة لضمان الاتصال الكامل. أخيراً، جفف السطح تماماً بقطعة قماش ثم ابدأ باستعمال اللاصق.

طريقة الاستعمال

تعتمد قوة ومتانة المادة اللاصقة ميجاتايت على كيفية تحضير السطح المطلوب ليتم تطبيق المادة اللاصقة عليه. للحد الأدنى من التحضير، يجب تنظيف السطح المطلوب من أي أوساخ وزيوت وشحوم بمنظفات مثل الأسيتون.

لا ينبغي استخدام الكحول والديزل ومخفف الدهان لهذا الغرض.

يحدث الترابط الأفضل والأقوى عندما يتم صنفرة السطح وتنظيفه ميكانيكياً أو تقشيره بمواد كيميائية.

التركيب

اخلط المادة اللاصقة بنسبة 3 إلى 1 (3 وحدات من الراتنج ووحدة من المصلب) من المكونين الأول والثاني. يجب تحريك الخليط حتى يصبح لونه متجانساً (لمدة دقيقتين على الأقل). استخدم الملوق للخلط

ملاحظة مهمة

من الضروري استخدام نسبة الحجم من 3 إلى 1 للمكون الأول إلى الثاني عند الخلط. إذا لم تتقيد بهذه النسب، فهناك احتمال انخفاض الخصائص الفيزيائية للخليط بعد التحضير والتصلب (curing)، ومع زيادة نسبة الخطأ، يحتمل عدم وصول اللاصق إلى التصلب اللازم وتغيير اللون بمرور الوقت.

التنظيف

بعد الانتهاء من العمل يمكن غسل أدوات العمل والسطوح في حالة تلوثه بالأوساخ وتنظيفه بالماء الساخن. لتسهيل العمل، يمكنك إضافة بعض الصابون إلى الماء.

التعبئة والتغليف

تشتمل كل وحدة من المواد اللاصقة التي تنتجها هذه الشركة على مكونين هما الراتنج (resin) والمصلب (hardener) بالاضافة الى ملوقتين وقفازات مطاطية في عبوات بالاحجام التالية:

20 كيلوغرام
10 كيلوغرام
1 كيلوغرام

عمر المنتج

ستظل العبوات المختومة لهذا المنتج صالحة لمدة عامين و كما هي في اليوم الأول دون أي تغيير في خصائص الالتصاق والمظهر إذا تم تخزينها في درجة حرارة تتراوح بين 0-35 درجة مئوية.

تحذيرات

  • يحفظ بعيداً عن متناول الأطفال.
  • رائحة لاصق ميغاتايت خفيفة وهو مادة غير سامة.
  • في الطقس البارد، احذر المرور عبر موقع العمل حتى تتصلب المادة اللاصقة تماماً.
  • المكون الأول من مادة ميجاتايت اللاصقة ضار بالجلد والعينين قبل أن يتصلب ويجب تجنب ملامسته لفترة طويلة. في حالة التلامس ، اشطف الجلد على الفور بالكثير من الماء. تأكد من ارتداء القفازات المناسبة عند الاستخدام.

لطلب والاستفسار، يرجى ملء النموذج أدناه. وسوف نتصل بك في اقرب وقت

اقرأ أيضًا في مدونة Megatite

چسب اپوکسی مگاتایت SF

چسب اپوکسی مگاتایت SF

چسب اپوکسی دو جزئی فوری  Megatite SF چسب اپوکسی مگاتایت SF چسبی دو جزئی با قدرت چسبندگی عالی  و خاصیت عدم  شررگی و پرکنندگی که جهت اتصال و تعمیر اورژانسی سطوح مختلف و همچنین نصب  نقطه ای سنگ ها و سرامیک ها  در سطح عمودی طراحی شده است. این چسب  پس از مخلوط شدن بعد از...

چسب اپوکسی مگاتایت FL

چسب اپوکسی مگاتایت FL

چسب اپوکسی دو جزئی Megatite FL چسب اپوکسی Megatite FL  چسبی دو جزئی با قدرت چسبندگی عالی می باشد که میتوان آن را به صورت لایه ای نازک اعمال  کرده وپس از پخت  چسبی انعطاف پذیر داشته باشیم. این چسب دارای ثبات فرم وعدم شررگی فوق العاده تا دمای 35  درجه سانتیگراد وخاصیت...

چسب اپوکسی مگاتایت RT

چسب اپوکسی مگاتایت RT

چسب اپوکسی دو جزئی Megatite RT چسب اپوکسی دوجزئی Megatite RT چسبی با پخت محیطی  است که بعد از پخت در در دمای محیط به استحکام مکانیکی و شیمیایی بالایی می رسد. همچنین در صورت انجام پخت تکمیلی، مقاومت مکانیکی،  شیمیایی و دمایی آن بطور چشمیگیری افزایش می یابد. این چسب...

المعرض الدولي الثامن عشر للاصباغ والراتنجات و …

المعرض الدولي الثامن عشر للاصباغ والراتنجات و …

ان أهم حدث علمي تجاري سنوي في هذه الفترة حول موضوع صناعة الملابس في الدولة هو هذا المعرض، ونتمنى أن نرى النمو السنوي للمشاركين والزوار والمنظمين الذين هم الركائز الثلاث الرئيسية لكل معرض.

تعتبر شركة »بويش كومبوزيت يكتا«، الرائدة في مجال الألياف الزجاجية والمواد اللاصقة المكونة من عنصرين، تعتبر المشاركة في هذا الحدث احدى واجباتها كواحدة من الشركات المصنعة في هذا المجال، وتدعم مجال عرض المنتجات الوطنية عن طريق حضورها لهذا الحدث.

ميغاتايت في المعرض الدولي الخامس والعشرين للنفط والغاز والبتروكيماويات والتكرير في طهران

ميغاتايت في المعرض الدولي الخامس والعشرين للنفط والغاز والبتروكيماويات والتكرير في طهران

حضور شركة بويش كومبوزيت يكتا في المعرض الدولي الخامس والعشرين للنفط والغاز والتكرير والبتروكيماويات في طهران.

أقيم المعرض الدولي الخامس والعشرون للنفط والغاز والتكرير والبتروكيماويات تحت شعار “النفط الوطني والسلع والخدمات الإيرانية” في الموقع الدائم لمعرض طهران الدولي.
وبحسب المراسل الاقتصادي لوكالة تسنيم للأنباء، فبينما تقام المعارض الدولية للنفط والغاز والتكرير والبتروكيماويات الإيرانية منذ سنوات عديدة في الأيام الأخيرة من نيسان أو أيار ، فإن موعدإقامة هذا المعرض قد تغيرت للعام 2020؛ كما اقترحت وزارة النفط آنذاك إقامة المعرض الخامس والعشرين في أيلول  2020.
وتم تغيير هذا التاريخ ايضا لعدة مرات بسبب تفشي فيروس كورونا ليفتح المعرض أخيرًا في كانون الثاني 2021 لمدة 3 أيام.أقيم حفل افتتاح معرض النفط والغاز والتكرير والبتروكيماويات الخامس والعشرين بحضور وزير النفط وكبار مديري صناعة النفط ومجموعة من أعضاء مجلس الشورى الإسلامي وسفراء أجانب في طهران ومسؤولين آخرين في مركز معرض طهران الدولي.

ميجاتيت في معرض النفط والغاز والبتروكيماويات والتكرير

كان لشركة بويش كومبوزيت يكتا حضور فعال في قاعة الخليج الفارسي غرفة 1023، باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في إنتاج الأنابيب المركبة والمواد اللاصقة من جزأين مع العلامة التجارية Megatite.خلال المعرض الذي استمر ثلاثة أيام، اجتذب جناح
ميغاتايت العديد من الحرفيين والهاوين. كما تم اختيار غرفة ميغاتايت وتقديرها من قبل المعرض كواحدة من أكثر الغرف زيارة لهذا العام.
قيم الرئيس التنفيذي لشركة بويش كومبوزيت يكتا، السيد فرزانه فر، معرض هذا العام بأنه اعظم من السنوات السابقة وأشار إلى الأهمية الكبيرة جدًا لهذا المعرض بالنسبة لصناعة النفط والغاز.
يُقام معرض إيران الدولي للنفط والغاز والتكرير والبتروكيماويات باعتباره أكبر حدث صناعي وتجاري في الحقل في إيران سنويًا بحضور عدد كبير من الشركات المحلية والأجنبية المتمكنة في مجال النفط والغاز والتكرير وصناعة البتروكيماويات. إنها فرصة عظيمة للشركات النشطة في هذه الصناعة لتعرض إنجازاتها ومنتجاتها للمشاركين في الصناعة والخبراء ، ولتوجيه أنشطتهم وابتكاراتهم المستقبلية من خلال النظر في اتجاه طلب السوق واتجاه نمو هذه الصناعة.

تقرير مصور من المعرض الدولي الخامس والعشرون للنفط والغاز والتكرير والبتروكيماويات

مواد الايبوكسي اللاصقة في الصناعات المعمارية

مواد الايبوكسي اللاصقة في الصناعات المعمارية

تطبيق لاصق الايبوكسي في الصناعات المعمارية وحلوله الجديدة

من المحتمل أنك إما تخطط للبناء أو ترغب في تجديد مكتبك أو منزلك أو أي مكان لديك. في بعض الأحيان لا يكون الإصلاح ممكنًا لأي سبب من الأسباب. نحتاج إلى أدوات ومواد مرتبطة بالمجال الذي نريد تجميله. إحدى هذه الأدوات هي مادة لاصقة من الإيبوكسي. مادة الإيبوكسي اللاصقة لها العديد من التطبيقات في الصناعات المعمارية، من توصيل الأنابيب البلاستيكية إلى لصق البلاط بالجدران والكثير الذي سيتم شرحه في هذه المقالة.

 

ما هو لاصق الايبوكسي؟

لاصق الإيبوكسي هو أحد المواد اللاصقة الهيكلية التي تستخدم على نطاق واسع للأغراض الصناعية والإنشائية وهي مختلفة تمامًا عن المواد اللاصقة العادية التي نستخدمها في المنزل. لأن إمكانياتها مختلفة تمامًا حسب المجال الذي تستخدم فيه.

تشمل ميزات وفوائد وخصائص لاصق الإيبوكسي ما يلي

ویژگی ها و مزایا و خواص چسب اپوکسی شامل موارد زیر است

  • مقاومة للاهتزازات والصدمات.
  • العزل ضد التيارات الكهربائية.
  • مقاومة لدرجات الحرارة المختلفة (-30 إلى 150 درجة).
  • القدرة على ملء اللحامات.
  • عمر خدمة طويل يصل إلى 50 سنة.
  • تركيبة صلبة تمامًا وبدون مذيب.
  • وجود مقاومة كيميائية في البيئات الحمضية والقلوية.
  • مقاومة شديدة للظروف الجوية السيئة مثل: العواصف والبرد والفيضانات والرياح والعواصف والأمطار والثلوج وبعبارة أخرى مقاومة للتآكل.
  • تلعب دورًا وقائيًا ضد الرطوبة وحرارة الشمس.
  • إنها سهلة التركيب والاستخدام.
  • عدم الانكماش وعدم التمدد بعد المعالجة.

يحتوي اللاصق الإيبوكسي، بالإضافة إلى خصائصه، على العديد من التطبيقات التي تجعل هذا اللاصق مختلفًا عن المواد اللاصقة الأخرى المستخدمة في الصناعات المعمارية. لأن المنتجات ذات المقاومة العالية والكفاءة تلعب دورًا رائدًا في البناء.

تشمل تطبيقات لاصق الايبوكسي ما يلي

  • تستخدم لتوصيل الأسطح المتجانسة وغير المتجانسة.
  •  يمكن استخدامه بسهولة على جميع الأسطح.
  • تصلب في درجة حرارة الغرفة.
  • يربط بشكل دائم الأسطح غير المتجانسة.
  • يوزع الضغط بالتساوي.
  • تطبيق مغلف الإصلاح على مجموعة متنوعة من المعدات والإمدادات.
  • طلاء مقاوم للتآكل.
  • تستخدم لعلاج التسرب في الخطوط الخدمية والتي بالطبع تستخدم في الصناعة.

كيف يتم استخدام لاصق الايبوكسي لربط الأسطح المختلفة؟

المواد اللاصقة الإيبوكسية ليست هي نفسها ولها مجموعة متنوعة من المواد لكل قدرة ولكل سطح. يمكن استخدام هذه المواد اللاصقة لربط الحجر والمعادن والخشب والخرسانة ومنتجات البوليمر والألياف الزجاجية والأسطح غير المتجانسة الأخرى.

مادة لاصقة إيبوكسي لتركيب الحجر

وهي مادة لاصقة من جزئين تعتمد على راتنجات الايبوكسي وتستخدم للمواد والمعدات المصنوعة من الحجر. في الصناعات المعمارية، يتم استخدامه في الغالب للواجهات الحجرية داخل وخارج المبنى. لاصق الايبوكسي للحجر يعالج بسرعة كبيرة. يستغرق الأمر من 10 إلى 50 دقيقة كحد أقصى.

تشمل الميزات الأخرى:

  • لا يتقلص
  • لديها القدرة على النقش والصنفرة
  • حجم صغير جدا
  • يمكن دمجه مع الدهانات البودرة.
  • لا يمكن للمذيبات والأحماض البترولية إتلاف المادة اللاصقة

نصائح يجب مراعاتها عند استخدام لاصق حجر الايبوكسي

قبل الاستخدام على الأسطح، يجب أن يكون سطحك نظيفًا تمامًا وخاليًا من أي غبار وأوساخ وشحوم ومذيبات.

كيف يتم استخدام لاصق الحجر الايبوكسي

يتم دمج هذا اللاصق مع مادة صلبة. يمكنك الاتصال بخبرائنا أو قراءة أوراق البيانات datasheets الموجودة على هذا الموقع لمعرفة كمية الراتينج التي يجب مزجها مع مقدار مادة المصلب.

المواد اللاصقة الايبوكسي الموصى بها:

Megatite HC

وضعت لزراعة البراغي والقضبان في الخرسانة. سيؤدي استخدام هذا النوع من لاصق الإيبوكسي إلى زيادة قوة الأسطح الخرسانية.

Megatite RT

لديه القدرة على وضع طبقات على جميع أنواع الأنابيب والأجزاء المعدنية والفيبر جلاس. يمكن استخدامه أيضًا للطبقات اليدوية على المنتجات القائمة على الألياف الزجاجية مثل GRP و GRE و ABS و SMC

Megatite PH

يمكن استخدامه لخطوط مياه الشرب، والأنابيب الأخرى ذات درجات الحرارة المرتفعة (حتى 150 درجة مئوية) في الصناعة والتطبيقات الصناعية.

Megatite PM

يستخدم لإصلاح وربط المعادن والأسطح المصنوعة من الألياف الزجاجية.

مادة لاصقة إيبوكسي لتركيب الواجهات الحجرية

يتم تركيب حجر الواجهة في البناء باستخدام لاصق إيبوكسي. يمكن استخدام هذه المادة اللاصقة لتركيب جميع أنواع ألواح الرخام والجرانيت وبلاط السيراميك الكبير وما إلى ذلك. مادة لاصقة Megatite S مناسبة جدًا لهذا الغرض.

ما هي خصائص لاصق الايبوكسي Megatite S؟

هذه المادة اللاصقة عبارة عن مادة لاصقة إيبوكسية من جزئين ولها خصائص مثل التماسك وأسطح ملء الفراغات المستخدمة في البناء لملء الفواصل والمواد. يمكن استخدام هذا اللاصق بسهولة بعد الخلط ومعالجته في درجة حرارة الغرفة واستخدامه في لصق الحجارة وأسطح الخرسانة والسيراميك وأي حجر له علاقة بمظهر المبنى.يمكنك أيضًا استخدام هذا اللاصق الإيبوكسي للالتصاق بالرخام في المطبخ المفتوح أو واجهة المبنى وتركيب السيراميك.

مزايا لاصق الايبوكسي Megatite S:

  • نسبة الخلط 1 إلى 1.
  • هيكل شبه صلب ومرن.
  •  متسقة على الأسطح العمودية
  • تطبيق سريع.
  • القدرة على التصلب في الظروف الباردة والرطبة.
  • قوة ضغط وشد أعلى من الخرسانة.
  • مقاومة كيميائية ممتازة.

لاستخدام هذه المادة اللاصقة، يجب أن يكون السطح خاليًا من أي غبار ومواد غريبة.
لاصق ميجاتيت S متوفر في عبوات 2 كجم، 10 كجم، 20 كجم. يمكن إزالة هذه المادة اللاصقة بواسطة المخففات قبل معالجتها بالكامل. تبلغ مدة تخزين هذه المواد اللاصقة حوالي عامين إذا تم تخزينها في مكان جاف وبارد أقل من 35 درجة مئوية.

مادة لاصقة إيبوكسي لتركيب بلاط السيراميك

في البناء، من الضروري تثبيت بلاط السيراميك. يمكن استخدام المواد اللاصقة الإبوكسية Megatite S و Megatite SF للالتصاق ببلاط السيراميك. هذه المادة اللاصقة لها خصائص تماسك وملء الفراغ. بالإضافة إلى البلاط والسيراميك، يتم استخدامه اسطح الخرسانة والبراغي والأحجار والمعادن والبورسلين. يجب أن يكون السطح خالي من الأتربة والأوساخ، كما يجب تنظيف الدهانات والشحوم بمذيب. على السطح الخرساني، يجب أن تكون الركائز قوية تمامًا ويجب إزالة المكونات السائبة. على الأسطح المعدنية، يجب إزالة الأسطح القديمة والصدئة تمامًا. نسبة الخلط هي نفسها تمامًا مثل الراتينج والمصلد. وظروف طهيه تساوي 7 أيام عند درجة حرارة 25 درجة مئوية.

لاصق إيبوكسي للإصلاحات والتجديدات

في بناء أو حتى إصلاح المباني، عادة ما يستخدم المهندسون المعماريون والبناؤون مادة لاصقة إيبوكسية لإصلاح الكسور في جميع أنواع الحجارة وأسطح الخرسانة.
لاصق إيبوكسي ميجاتايت LTN يستخدم لإغلاق الأسطح وإصلاح جميع أنواع الأسطح المتشققة. لزوجة هذه المادة اللاصقة منخفضة ولها القدرة على اختراق الشقوق الكبيرة والصغيرة في الخرسانة والحجارة. بمجرد أن تصلب المواد اللاصقة ومعالجتها تمامًا، تصبح المادة اللاصقة مقاومة تمامًا للماء والجليد والظروف الجوية. يمكن أن يؤدي استخدام هذه المادة اللاصقة إلى جعل الخرسانة الملاط والجص والإيبوكسي أقوى بكثير من الخرسانة العادية.
هذا النوع من لاصق الايبوكسي له قوة التصاق عالية جدا ومقاوم جدا للماء والرطوبة الكيميائية. كما أنها شديدة المقاومة لدرجات الحرارة دون الصفر وصدمات درجات الحرارة.
تعتمد قوة هذا اللاصق على نوع الركيزة وقوتها. يجب تنظيف السطح السفلي من أي غبار وأوساخ قبل الالتصاق. لا ينبغي استخدام الكحول والديزل والمرقق لهذا الغرض.
إذا تم صنفرة السطح وتنظيفه جيدًا وتآكله جيدًا بالمواد الكيميائية، فإن لاصق الإيبوكسي سوف يلتصق بالسطح على أفضل وجه ممكن. يجب خلط الراتينج والمصلب جيدًا في درجة حرارة الغرفة.
يجب عليك استخدام القفازات للعمل مع المادة اللاصقة وتوخي الحذر من عدم دخول اللاصق الإيبوكسي إلى الماء أو الطعام. تتوفر المواد اللاصقة في عبوات 20 كجم و 200 كجم و 1 طن.

مادة لاصقة إيبوكسي لإحكام السطح وملئ الفجوات

يمكن استخدام مادة لاصقة إيبوكسي LTC و LTL و LTM و LTB لإغلاق الأسطح. يستخدم هذا اللاصق لإصلاح الأسطح المتشققة مثل الخرسانة والأحجار الطبيعية ومانع التسرب.لاصق إيبوكسي ميجاتايت LTM مكون من عنصرين وله التصاق ونحافة ممتازين وله قدرة عالية على اختراق الركيزة والأخاديد والمسام الموجودة على السطح. يستخدم هذا اللاصق لإصلاح الخرسانة المتشققة وختم الخرسانة والأحجار والمعادن والأسطح المسامية. إنه أفضل مادة لاصقة للختم.نسبة الخلط هي 2 إلى 1، ولديها قوة ومقاومة عالية جدًا. كما أنها شديدة المقاومة لصدمات درجات الحرارة ودرجات الحرارة دون الصفر.

كيفية العمل باستخدام مادة لاصقة Megatite LTM

تحتاج أولاً إلى تنظيف السطح من الغبار. لإغلاق الأسطح، قم بخلط الراتينج والمصلب وصبه على السطح لملء جميع الفجوات الموجودة في السطح تمامًا. لإصلاح التشققات في الأسطح الخرسانية، يجب تسخين هذا السطح إلى 80 درجة مئوية. ثم قم بصب مادة الراتنج والمصلب عليها لتتغلغل بعمق في الشقوق وخلق اتصال دائم بين السطحين.
يمكنك أيضًا استخدام طريقة الحقن بمضخة ضغط منخفض. أولاً، قم بملء السطح الخارجي للشقوق الناتجة بغراء Megatite S ثم ضع فوهات الحقن في أماكن مختلفة من الشق، على مسافة 20 إلى 40 سم من بعضها البعض. بعد معالجة المادة اللاصقة Megatite S، يجب عليك الآن إغلاق السطح الخارجي للتصدع وصب خليط الراتينج والمصلب في الثغور والفجوات باستخدام نظام ضخ منخفض الضغط.
نسبة خليط الراتينج إلى مادة التقسية هي 2 إلى 1 من حيث الحجم و 100 جم إلى 50 جم بالوزن. يجب خلط كل مادة الراتينج مع كل مادة المصلب. وفقط إذا كانت كمية الخلط أقل مما نريد، يجب خلط الجزأين لمدة دقيقتين على الأقل. يجب استخدام الخليط على الفور. بسبب الحرارة والتفاعل العالي للمصلب، تتصلب الأحجام الكبيرة بسرعة. استخدمنا غراء Megatite S هنا لإحكام أفضل.

مادة لاصقة إيبوكسي لزراعة البراغي والقضبان في الخرسانة

يمكن استخدام لاصق LTM Megatite للربط القديم بالخرسانة المشكلة حديثًا، ولزرع البراغي في الخرسانة. 

كيفية زرع القضبان والمسامير في الخرسانة

أولاً، قم بحفر حفرة ضعف قطر القضيب في البرغي أو الخرسانة. يجب إزالة جميع الغبار بواسطة مضخة الهواء. ويجب تنظيف الجزء الداخلي بفرشاة سلكية. ثم أدخل البرغي أو القضيب في الفتحة واسكب خليط الراتينج والمصلب في الفتحة من كل مكان. ودع الراتنج يتصلب لمدة 24 ساعة.

إصلاح الشقوق وسد الأسطح بمادة لاصقة إيبوكسي

إذا رأيت شقوقًا في السلالم الحجرية أو غيرها من الأسطح الخرسانية والحجرية، فيمكنك إزالتها بسهولة باستخدام إيبوكسي مناسب.

تعتبر Megatite LTN و Megatite LTB و Megatite LTC و Megatite LTL و Megatite LTM من بين Epoxies Megatite المناسب لإصلاح و تجديد الشقوق الخرسانية و الأحجار الطبيعية. هذه المواد اللاصقة رقيقة وذات لزوجة منخفضة. لهذا السبب، فإنها تخترق بسهولة الشقوق والأخاديد والمسام وتقويتها. من خلال إضافة السيليكا المتوافقة مع راتنجات الايبوكسي، يمكنك صنع الجص والهاون والخرسانة الايبوكسية بقوة أعلى بكثير من الخرسانة العادية.

استنتاج

المواد اللاصقة الإيبوكسية لها مجموعة واسعة من التطبيقات وتستخدم لإعادة بناء وإصلاح المواد. يمكن لهذه المواد اللاصقة أيضًا اختراق الأجزاء الخرسانية وزيادة قوتها. إذا كنت تخطط لبناء منزل أو أي مكان وترغب في إجراء إصلاحات كبيرة، فيمكنك بالتأكيد استخدام مواد ميغاتيت الإيبوكسي اللاصقة في تطبيقات مختلفة من الأسطح المختلفة. تحتوي هذه المواد اللاصقة على تنوع كبير جدًا وقوتها عالية وبطبيعة الحال، أي منتج يتمتع بقدرة عالية ومتانة وجودة عالية، يكون مناسبًا جدًا للبناء.

لطلب والاستفسار، يرجى ملء النموذج أدناه. وسوف نتصل بك في اقرب وقت

اقرأ أيضًا في مدونة Megatite

چسب اپوکسی مگاتایت SF

چسب اپوکسی مگاتایت SF

چسب اپوکسی دو جزئی فوری  Megatite SF چسب اپوکسی مگاتایت SF چسبی دو جزئی با قدرت چسبندگی عالی  و خاصیت عدم  شررگی و پرکنندگی که جهت اتصال و تعمیر...

چسب اپوکسی مگاتایت FL

چسب اپوکسی مگاتایت FL

چسب اپوکسی دو جزئی Megatite FL چسب اپوکسی Megatite FL  چسبی دو جزئی با قدرت چسبندگی عالی می باشد که میتوان آن را به صورت لایه ای نازک اعمال  کرده...

چسب اپوکسی مگاتایت RT

چسب اپوکسی مگاتایت RT

چسب اپوکسی دو جزئی Megatite RT چسب اپوکسی دوجزئی Megatite RT چسبی با پخت محیطی  است که بعد از پخت در در دمای محیط به استحکام مکانیکی و شیمیایی...